übersättigte

Das übersättigte Selbst.

The Over Saturated Self.

Übersättigte Pflaster sind metastabil und damit prinzipiell instabil.

Supersaturated patches are metastable and therefore in principle unstable.

Übersättigte Aluminium-Legierung

Supersaturated aluminium alloy

Verfahren zur Behandlung von aluminiummonohydrathaltigem Bauxit (1) durch Aufschluss des gemahlenen Bauxits mit Natriumhydroxid und bei hoher Temperatur (A2) zur Bildung einer Suspension, aus der durch Absetzen (C1) und Filtrieren (C2) ein unlöslicher Rückstand (5) und eine übersättigte Natriumaluminatlauge, die in Anwesenheit von Keimbildnem (10) zersetzt (D) werden soll, abgetrennt werden, wobei das Verfahren mit folgendem Schritt beginnt: a) Aufschließen (A2) des Bauxits (1) bei einer Temperatur von über 200°C, indem er mit einer Lauge (20), deren Konzentration an Natriumhydroxid größer oder gleich 160 g Na O/Liter ist und deren Gewichtsverhältnis Rp im Bereich von 0,45 bis 0,75 liegt, während einer Zeit, die ausreicht, um das Aluminiummonohydrat löslich zu machen und einen Rp-Wert im Bereich von 1,10 bis 1,20 zu erreichen, in Kontakt gebracht wird; und dann mit der folgenden kennzeichnenden Schrittfolge weitergeführt wird: b) Abkühlen und Entspannen (N1) der so gebildeten Suspension, dann Einbringen (N2) von Aluminiumhydroxid (6) in die Suspension bei einer Temperatur unterhalb 200°C, um bei Atmosphärendruck (N3) einen Rp-Wert der Aluminatlösung im Bereich von 1,20 bis 1,30 zu erhalten; c) erstes Verdünnen (N4) der Suspension zur Erzielung einer Konzentration an Natriumhydroxid im Bereich von 160 bis 175 g Na O/Liter; d) Absetzen der so gebildeten Suspension (3a), um aus dem unlöslichen Rückstand (5) eine Natriumaluminatlauge (4a) abzutrennen, deren Rp im Bereich von 1,20 bis 1,30 liegen muss; e) Filtrieren der Aluminatlauge (4a); f) weiteres Verdünnen (M) vor oder im Verlauf der Zersetzung (D), wodurch die Konzentration der Aluminatlauge auf weniger als 160 g Na O/Liter herabgesetzt wird; g) Rückführung der zersetzten Lauge (8) nach erfolgter Abtrennung des Aluminiumhydroxids durch Filtration, welche Lauge nach erfolgter Konzentrierung (E) im vorlaufenden Prozess als Aufschlusslösung mit einer Konzentration an Natriumhydroxid von größer oder gleich 160 g Na O/l wiederverwendet wird.

A method for processing alumina monohydrate based bauxite (1) by disgesting ground bauxide in caustic soda at high temperature (A2) in order to form a slurry which is settled (C1) and filtered (C2) for separating an insoluble residue (5) and a sodium aluminate supersaturated liquor to be decomposed (D) in the presence of a seed (10), the method starting with the following step: a) digesting (A2) bauxite (1), at a temperature higher than 200°C, by putting it into contact with a liquor (20) for which the caustic soda concentration is greater than or equal to 160 g Na2O/l and for which the weight ratio Rp is between 0.45 and 0.75, for a sufficient contact period in order to solubilize alumina monohydrate and to achieve a Rp value between 1.10 and 1.20; and then followed by the succession of the following characteristic steps: b) cooling and flash (N1) of the thereby formed slurry then feeding (N2) of alumina trihydrate (6) in said slurry, at a temperature less than 200°C, in order to obtain upon depressurization to atmospheric pressure (N3), a Rp value of the aluminate liquor between 1.20 and 1.30; c) a first dilution (N4) of the suspension so that a caustic soda concentration between 160 and 175 g Na2O/l may be obtained; d) settling of the thereby formed slurry (3a) in order to separate from the insoluble residue (5) a sodium aluminate liquor (4a) for which Rp should be between 1.20 and 1.30. e) filtration of the aluminate liquor (4a) f) complementary dilution (M) lowering the concentration of the aluminate liquor to less than 160 g Na2O/l, performed before or during the decomposition (D). g) recycling, after having separated the alumina trihydrate by filtration, of the spent liquor (8) which, after concentration (E), is reused as an digestion liquor (20) at the head of the process with a caustic soda concentration greater than or equal to 160 g Na2O/l.