Ablenkplatte

Die obere Ablenkplatte auf Erdpotential legen.

Place the upper baffle plate on the ground.

Nun setzt man die Ablenkplatte wieder auf Erdpotential und notiert den Wert für

Now you set the baffle plate back on the ground and recorded the value for

Rohrbündelwärmeaustauscher nach Anspruch 1, bei dem die Rohre, der Mantel und die Ablenkplatte aus aliphatischem Polyamid hergestellt werden.

The tube and shell heat exchanger of Claim 1 in which said tubes, shell and baffle are fabricated from aliphatic polyamide.

Um die für die Verabreichung von Ventavis optimale Tröpfchengröße zu erhalten, muss die grüne Ablenkplatte verwendet werden.

To obtain the optimal droplet size for the administration of Ventavis the green baffle plate should be used.

Stufenloser Durchflußabscheider zum Abtrennen von Öl, Fett, Schmierfett und dergleichen von Abwasser, der aufweist: einen vertikalen zylindrischen Behälter mit einem zentral angeordneten Abwassereinlauf auf seiner Grundfläche, einem vertikalen Steigrohr, zentral in dem Behälter angeordnet und in fluidischer Verbindung mit dem Einlauf und mit einer Öffnung an seinem oberen Ende, einer ersten Ablenkplatte, angeordnet in dem Behälter und oberhalb des Steigrohrs, einem Ölablaufanschluß zum Entfernen von Öl aus einer Freiölzone, welche zwischen dem oberen Ende des Steigrohrs und dem Ölablaßanschluß angeordnet ist, einer ersten Ringkammer, ausgebildet zwischen dem Steigrohr und einer das Steigrohr umgebenden ersten Manschette, einer zweiten Ringkammer, ausgebildet zwischen einer zweiten, die erste Manschette umgebenden Manschette, wobei die erste und die zweite Ringkammer nur an ihren zugehörigen oberen Enden in fluidischer Verbindung miteinander stehen, einer dritten Ringkammer, ausgebildet zwischen der zweiten Manschette und einer Außenwand des zylindrischen Behälters, wobei die zweite und die dritte Ringkammer nur an ihren entsprechenden unteren Enden in fluidischer Verbindung miteinander stehen, einer zweiten oberhalb der ersten und der zweiten Manschette angeordneten Ablenkplatte, wobei diese die erste und die zweite Ringkammer von der Freiölzone trennt, während zumindest ein Ölablaufrohr zum Entfernen des Öls aus dem oberen Ende der ersten und zweiten Ringkammer in die Freiölzone bereitgestellt ist, einer Lufteintrittsöffnung, welche mit einem Spülrohr verbunden ist, welches an dem unteren Ende der ersten Ringkammer angeordnet ist, und einer Abwasseraustrittskammer, welche ein Abwasserablaufrohr aufweist und unterhalb des unteren Endes der ersten Ringkammer angeordnet ist, wobei die erste Leitplatte eine inverse Kegelform aufweist und wobei das Abwasserablaufrohr in seiner vertikalen Ausrichtung verstellt werden kann, um den Flüssigkeitspegel in dem Behälter zu regulieren.

A continuous flow separator for removing oil, fat, grease and the like from waste water comprising: a vertical cylindrical vessel having a centrally located waste water inlet at its base, a vertical riser pipe located centrally within the vessel and in fluid communication with the inlet and having an opening at its top, a first baffle plate located within the vessel and above the riser pipe, an oil outlet connection for removing oil from a free oil zone that is located between the top of the riser pipe and the oil outlet connection, a first annulus chamber formed between the riser tube and a first sleeve surrounding the riser tube, a second annulus chamber formed between a second sleeve surrounding the first sleeve, the first and second annulus chambers being in fluid communication with each other only at their respective tops, a third annulus chamber formed between the second sleeve and an outer wall of the cylindrical vessel, the second and third annulus chambers being in fluid communication with each other only at their respective bottoms, a second baffle plate located above the first and second sleeves and separating the first and second annulus chambers from the free oil zone, while at least one oil outlet pipe is provided for removing oil from the top of the first and second annulus chambers to the free oil zone, an air inlet connected to a sparge pipe located at the bottom of the first annulus chamber and a waste water exit chamber having a waste water outlet pipe located below the bottom of the first annulus chamber, wherein said first baffle plate has an inverted cone shape, and wherein said waste water outlet pipe can be adjusted in a vertical direction to control the level of liquid within the vessel.

Die Vorrichtung nach Anspruch 3, weiterhin umfassend einen Deckel über dem Zuchtbehälter, wobei der Drehfilter und die Ablenkplatte vom Deckel in den Zuchtbehälter abgehängt sind.

The apparatus according to claim 3 further comprising a cover over said culture vessel, and wherein said spin filter and said baffle are suspended in said culture vessel from said cover.

Bioreaktor-Einheit nach Anspruch 11, in welcher die Sedimentationsschalen umfassen: eine Metall-Auffangschale, die einen Wasserauslaß umfaßt; und eine Wasserablenkvorrichtung, welche umfaßt: wobei der Wasser-Ablenkungsteil eine rechteckige Gestalt mit einer Öffnung aufweist, die die Hälfte der Metall-Auffangschale, durch welche das Abwasser eintritt, freilegt, wobei die Ablenkvorrichtung an der Sedimentationsschale befestigt ist, wobei der untere Luft/Wasser-Ablenkteil einen Wasserablenkungsteil, der an einem Ende an der Sedimentationsschale befestigt ist, und eine vertikale Ablenkplatte, die am anderen Ende des Wasserablenkungsteils befestigt ist, umfaßt, wobei das Abwasser durch die Öffnung in die Metall-Auffangschale eintritt, wobei es um die vertikale Ablenkplatte herum in der Auffangschale aus Metall zirkuliert, wodurch ausgefallene Metalle am Boden der Metall-Auffangschale abgeschieden werden, wobei das Abwasser dann die Auffangschale durch den Abwasser-Einlaß verläßt.

A bioreactor unit according to claim 11, wherein said sedimentation cups comprise: a metal receiving cup comprising a water outlet; and a water deflector which comprises: said water deflecting portion being of square shape with an opening which exposes half of said metal receiving cup through which said waste water enters, said deflector being secured to said sedimentation cup, said lower air/water deflector portion comprising a water deflection portion secured to said sedimentation cup at one end and a vertical baffle secured to the other end of said water deflection portion, said waste water entering said metal receiving cup through said opening, circulating in said metal receiving cup around said vertical baffle, whereby precipitated metals are deposited at the bottom of said metal receiving cup, said waste water then exiting said sedimentation cup through said waste water inlet.

Harnstoffsyntheseverfahren umfassend Reaktion von Ammoniak und Kohlendioxid bei einer Harnstoffsynthesetemperatur und einem Hamstoffsynthesedruck in einer Harnstoffsynthesesäule, Erhitzen der erhaltenen Harnstoffsyntheselösung, die Harnstoff, nicht umgesetztes Ammoniak, nicht umgesetztes Kohlendioxid und Wasser umfaßt, in einem Stripper bei einem Druck, der im wesentlichen gleich dem Harnstoffsynthesedruck ist, während die Lösung in Kontakt oder nicht in Kontakt gebracht wird, mit wenigstens einem Teil des zugeführten Kohlendioxids oder zugeführten Ammoniaks, um nicht umgesetztes Ammoniak und nicht umgesetztes Kohlendioxid als gasförmige Mischung aus Ammoniak, Kohlendioxid und Wasser abzutrennen, weitere Behandlung der Harnstofflösung, die nicht abgetrennten, nicht umgesetzten Ammoniak und nicht umgesetztes Kohlendioxid enthält, um Harnstoff zu erhalten, Einführen der gasförmigen Mischung, die in dem Stripper abgetrennt wurde, in einen Kondensator mit einem dahin vorhandenen Röhrenkühler, um die Mischung mit einem Absorptionsmedium unter Kühlung in Kontakt zu bringen, wobei die gasförmige Mischung kondensiert, und Zurückführen des so erhaltenen Kondensats, das Ammoniak, Kohlendioxid und Wasser umfaßt, zu der Hamstoffsynthesesäule, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellen der Verbindungen der Kühlrohre und des Rohrblechs des Röhrenkühlers mit einer Ablenkplatte verbunden sind, durch die die Kühlrohre mit sehr kleinem dazwischen gehaltenen Abstand eindringen, und wenigstens ein Teil des zugeführten Ammoniaks versorgt den Raum zwischen dem Rohrblech und der Ablenkplatte, so daß der Raum mit flüssigem Ammoniak oder einer ammoniakreichen Lösung gefüllt ist, um Korrosion der genannten Stellen durch das Kondensat zu verhindern.

An urea synthesis process comprising reacting ammonia and carbon dioxide at an urea synthesis temperature and urea synthesis pressure in an urea synthesis column, heating the resultant urea synthesis solution comprising urea, unreacted ammonia, unreacted carbon dioxide and water in a stripper at a pressure substantially equal to the urea synthesis pressure while bringing or not bringing said solution into contact with at least part of feed carbon dioxide or feed ammonia to separate said unreacted ammonia and said unreacted carbon dioxide as a gaseous mixture of ammonia, carbon dioxide and water, treating further the urea solution containing unseparated unreacted ammonia and unreacted carbon dioxide to obtain urea, introducing the gaseous mixture separated in said stripper into a condenser having a multi-tubular cooler therein to bring the mixture into contact with an a b sorption medium under cooling, thereby condensing said gaseous mixture, and recycling the thus-obtained condensate comprising ammonia, carbon dioxide and water to the urea synthesis column, characterized in that the sites of the joints of the cooling tubes and the tube sheet of said multi-tubular cooler are covered with a baffle plate through which said cooling tubes penetrate with minute clearances held inbetween, and at least part of feed liquid ammonia is supplied to the space between said tube sheet and said baffle plate so that said space is filled with the liquid ammonia or a solution rich in the ammonia to prevent corrosion of said sites due to said condensate.