Anschlagschiene

Ausführung für Führungsrohr. Bei Anschlagschiene nicht verwenden!

Version for guide tube. Not for use in stop rail!

Umlegen der Anschlagschiene mit automatischer Maßkorrektur.

Fitting the stop bar with automatic dimensional correction.

Zwischen der Hebelschneideinrichtung 4 und der Rollenschneideinrichtung 5 erstreckt sich parallel zu diesen eine Anschlagschiene 20, an der Blattgut ausgerichtet werden kann.

[0030] Extending between guillotine cutting device and rotary cutting device , parallel to them, is a stop bar against which sheet material can be aligned.

Spenderflasche (10) nach Anspruch 1 zur Aufnahme und wahlweisen Abgabe eines fließfähigen Materials, umfassend: einen Flaschenabschnitt (12) mit einem Hals, der einen Auslaß bildet, durch den das fließfähige Material geht, wenn es aus genannter Spenderflasche (10) abgegeben wird; eine bogenförmige Schiene, die an genanntem Flaschenabschnitt (12) in der Nähe von genanntem Hals angeordnet ist, wobei ein Abstand dazwischen eine bogenförmige Bahn bildet; eine Anschlagschiene, die sich von genannter bogenförmiger Schiene in Richtung auf genannten Hals erstreckt; einen genannten Auslaß bedeckenden Deckel (14), wobei genannter Deckel (14) eine Verschließplatte mit einem Deckelloch (16) darin und eine periphere Wand aufweist, die im wesentlichen rechtwinklig von genannter Verschließplatte herabhängt, wobei genannte periphere Wand genannten Hals verschiebbar koaxial umfaßt, wobei genannter Deckel (14) relativ zu genanntem Auslaß zwischen einer geöffneten Position, in der genanntes Deckelloch (16) mit genanntem Auslaß fluchtet, wodurch ermöglicht wird, daß fließfähiges Material dort hindurchgeht, und einer geschlossenen Position drehbar ist, in der genanntes Deckelloch (16) nicht mit genanntem Auslaß fluchtet, wodurch verhindert wird, daß das fließfähige Material dort hindurchgeht, wobei genannter Deckel (14) eine davon herabhängende Quetschlasche aufweist, wobei genannte Quetschlasche eine entspannte Position und eine niedergedrückte Position aufweist, wobei genannte Quetschlasche an genannter bogenförmiger Schiene im entspannten Zustand anliegt, wodurch eine Drehung von genanntem Deckel (14) verhindert wird, und in genannte bogenförmige Bahn zwsichen genannter bogenförmiger Schiene und genanntem Hals im niedergedrückten Zustand tritt, wodurch ermöglicht wird, daß genannter Deckel (14) zu genannter geöffneter Position drehbar ist, wobei genannte Anschlagschiene die Drehung von genanntem Deckel (14) begrenzt, wenn genannte Quetschlasche an genannter Anschlagschiene anliegt; ein Mittel zum Halten von genanntem den Auslaß bedeckenden Deckel (14), wenn er sich in der geschlossenen Position befindet und wenn er sich in der geöffneten Position befindet.

A dispenser bottle (10) according to Claim 1 for containing and selectively dispensing a flowable material, comprising: a bottle portion (12) with a neck defining an outlet through which the flowable material passes when dispensed from said dispenser bottle (10); an arcuate rail disposed on said bottle portion (12) proximate said neck with a spacing therebetween defining an arcuate track; a stop rail extending from said arcuate rail toward said neck; a cap (14) covering said outlet, said cap (14) having an occluder plate with a cap hole (16) therein and a peripheral wall depending at substantially right angles from said occluder plate, said peripheral wall slidably coaxially embracing said neck, said cap (14) being rotatable relative to said outlet between an opened position wherein said cap hole (16) is aligned with said outlet allowing the flowable material to pass therethrough to a closed position wherein said cap hole (16) is out of alignment with said outlet preventing the flowable material from passing therethrough, said cap (14) having a squeeze tab depending therefrom, said squeeze tab having a relaxed position and a depressed position, said squeeze tab abutting against said arcuate rail when in the relaxed condition preventing rotation of said cap (14) and entering said arcuate track between said arcuate rail and said neck when in the depressed condition, enabling said cap (14) to be rotated to said opened position, said stop rail limiting the rotation of said cap (14) when said squeeze tab abuts said stop rail; means for retaining said cap (14) covering said outlet when in the closed position and when in the opened position.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (501) ein erstes und ein zweites Querhaupt (504, 504') aufweist, die voneinander beabstandet und miteinander elektrisch und mechanisch verbunden sind, in einer festen Anordnung mit einer ersten und einer zweiten leitfähigen Säule (502, 502'), wobei das erste und das zweite Querhaupt (504, 504') aufweisen: ein erstes und ein zweites Loch, die sich in der ersten vorher definierten Richtung (542) durch diese erstrecken, und ein erstes Isolierlager (532), mit dem das erste Loch ausgekleidet ist; und die Vorrichtung ferner aufweist: ein Zylinderpaar, nämlich einen dritten und einen vierten Zylinder (511, 512), die mit dem Querhaupt (504) fest verbunden sind und eine erste und eine zweite Kolbenstange (513, 514) aufweisen; und die Kraftübertragungs- und die Anschlageinrichtung ferner aufweisen: eine Querschiene (515), der zwei gegenüberliegende Enden aufweist und mit der ersten und der zweiten Kolbenstange (513, 514) in der Nähe ihrer beiden gegenüberliegenden Enden fest angeordnet ist, zum Herstellen und Aufrechterhalten, als Antwort auf eine Kraft, die durch das Zylinderpaar (511, 512) auf sie ausgeübt wird, eines elektrischen Stromweges durch das Probestück (570), wobei die Querschiene (515) ferner ein Kupplungselement (510') zum Anstoßeingriff mit einem entsprechenden Kupplungselement (510) aufweist, das an einem Ende einer Kolbenstange (509) des ersten Zylinders (505) befestigt ist und die von dort ausgehende mechanische Kraft auf das Probestück (570) überträgt, um eine Druckverformung desselben zu erzeugen; eine Isolierplatte (517), die mit einer Fläche der Platte weitgehend in einer Mittelachslage derselben mit der Querschiene fest verbunden ist; eine erste und eine zweite leitfähige Verlängerungswelle (540, 545), wobei die erste Verlängerungswelle (540) sich durch das sich im ersten Querhaupt (504) befindliche erste Isolierlager (532) erstreckt, um gegen das erste Querhaupt (504) elektrisch isoliert zu werden; ein starrer Leiter (520), der zwischen einer zweite Fläche der Isolierplatte (517), die der ersten Fläche derselben gegenüberliegt, und einem ersten Ende der ersten Verlängerungswelle (540) fest angeordnet und elektrisch verbunden ist; ein weitgehend U-förmiger Queranschlag (550), der ein drittes Loch, das axial durch diesen hindurchgehend angeordnet ist, und ein zweites Lager (547) aufweist, mit dem das dritte Loch ausgekleidet ist, zum Führen der zweiten Welle (545) in der ersten und in der zweiten Richtung (542), das jedoch die zweite Welle (545) gegen den Queranschlag (550) elektrisch isoliert; eine Anschlagplatte (543), die mit einem ersten Ende der zweiten Welle (545) fest verbunden ist und sich zwischen einem zweiten Ende der ersten Welle (540) und dem ersten Ende der zweiten Welle (545) befindet, wobei die Anschlagplatte (543) einen Durchmesser hat, der größer ist als der des dritten Lochs, und so funktioniert, daß sie während der Bewegung der zweiten Welle (545) in der ersten Richtung (542) an den Queranschlag (550) anschlägt, um eine Weiterbewegung der zweiten Welle (545) in der ersten Richtung (542) während der Druckverformung des Probestücks (570) abrupt zu beenden; und eine erste und eine zweite Anschlagschiene (554, 554'), die den Queranschlag (550) über eine entsprechende erste und zweite Isolierscheibe (552, 552') mit dem zweiten Querhaupt (504') fest verbindet; und wobei die erste und die zweite Verformungseinrichtung (560, 560') jeweils einen ersten bzw. einen zweiten elektrisch leitfähigen Amboß aufweist und der erste Amboß (560) an einer zweiten Fläche der zweiten Verlängerungswelle (545) fest angeordnet ist; und wobei die erste und die zweite Verlängerungswelle (540, 545), die zweite Anschlagplatte (543) und der Amboß (560) in weitgehender koaxialer Ausrichtung sind.

Apparatus according to one of the claims 1-7, characterized in that said frame (501) comprises first and second cross-heads (504, 504') spaced apart and electrically and mechanically connected together, in a fixed arrangement, by first and second conductive columns (502, 502'), said first and second cross-heads (504, 504') having first and second holes extending therethrough in said first pre-defined direction (542) and a first insulating bearing (532) lining said first hole; and said apparatus further comprises: a pair of third and fourth cylinders (511, 512) securely connected to said first cross-head (504) and having first and second piston rods (513, 514); and said force transferring and stopping means further comprises: a cross bar (515) having two opposing ends and fixedly connected to said first and second piston rods (513, 514) in the vicinity of the two opposing ends thereof, for establishing and maintaining, in response to a force exerted thereon by said pair of cylinders (511, 512), an electrical current path through said specimen (570), said cross bar (515) further having a coupler (510') for abuttingly engaging with a corresponding coupler (510) attached to an end of a piston rod (509) of said first cylinder (505) and transferring the mechanical force produced therefrom to said specimen (570) so as to produce the compressive deformation thereof; an insulating plate (517) fixedly connected at one surface of said plate at substantially a center axial location thereof to said cross bar; first and second conductive extension shafts (540, 545), said first extension shaft (540) extending through the first insulating bearing (532) located in said first cross-head (504) so as to be electrically insulated from said first cross-head (504); a rigid conductor (520) fixedly and electrically connected between a second surface of said insulating plate (517), opposite to said first surface thereof, and a first end of said first extension shaft (540); a substantially U-shaped cross stop (550) having a third hole located axially therethrough and a second bearing (547) lining said third hole for guiding said second shaft (545) along said first and second directions (542) but electrically insulating said second shaft (545) from said cross stop (550); a stop plate (543) fixedly secured to a first end of said second shaft (545) and situated between a second end of said first shaft (540), and the first end of said second shaft (545), wherein the stop plate (543) has a diameter greater than that of the third hole and functions to impact against said cross stop (550) during movement of said second shaft (545) in the first direction (542) so as to abruptly halt further movement of said second shaft (545) in said first direction (542) during compressive deformation of said specimen (570); and first and second stop bars (554, 554') fixedly securing, through corresponding first and second insulating spacers (552, 552'), said cross stop (550) to the second cross-head (504'); and wherein said first and second deforming means (560, 560') respectively comprise first and second electrically conductive anvils and the first anvil (560) is securely mounted to a second surface of said second extension shaft (545); and wherein said first and second extension shafts (540, 545), said stop plate (543) and said anvil (560) are in substantial coaxial alignment.

Anschlagschiene

Stop rail