Blasensieden

Thermischer Hochleistungsplattenverdampfer, im Blasensieden- oder Mischbetrieb mit einer bestimmten Flüssigkeit arbeitend, Strömungskanäle für warmes Fluid und Strömungskanäle für eine bestimmte zu verdampfende Flüssigkeit umfassend, wobei diese Kanäle definiert werden durch die Fächer einer Struktur aus nebeneinander angeordneten, flachen und parallelen Platten (37, 38), dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Teil, enthalten zwischen 0,3- und 0,9mal ihre Ausdehnung, die Kanäle (35) der zu verdampfenden Flüssigkeit eingeschlossene Räume (46, 72, 76) enthalten, stellenweise lokalisiert, deren beschränkte, für die Strömung verfügbare Dicke höchstens gleich einem Wert D ist, der den Durchmesser einer Dampfblase der bestimmten bzw. festgelegten, zu verdampfenden Flüssigkeit darstellt, die sich während des Blasensiedens auf der Wand einer heißen Platte bildet, wobei dieser Wert D [m] geliefert wird durch die Formel: D = 1,83 (?/9,81?) ½ wobe ? [N/m] und ? [kg/m 3 ] die Oberflächenspannung beziehungsweise die volumenbezogene Masse der festgelegten, zu verdampfenden Flüssigkeit ist.

Plate evaporator having high thermal performances and operating under conditions of nucleate or mixed boiling of a specific liquid, comprising hot-fluid flow ducts and ducts for the flow of a specific liquid to be evaporated, these ducts being defined by the compartments of a structure of juxtaposed plane and parallel metal plates (37, 38), characterized in that, over a part amounting to between 0.3 and 0.9 times their extent, the ducts (35) for the liquid to be evaporated comprise confined spaces (46, 72, 76) which are localized from place to place and of which the restricted thickness offered to the flow is at most equal to a value D representing the diameter of a vapour bubble of the specific liquid to be evaporated, the said bubble forming on the wall of a hot plate during nucleate boiling, this value D [m] being given by the formula: D = 1.83 (?/9.81?) ½ , where ? [N/m] and ? [kg/m 3 ] are respectively the surface tension and the density of the specific liquid to be evaporated.

Ein Verfahren zum Reinigen von Gegenständen (12), indem ein Oberflächenpartikelstoff (27) von den Gegenständen (12) entfernt wird, wobei das Verfahren gekennzeichnet ist durch die Schritte, daß: die Gegenstände (12) in ein Bad eines flüssigen Kryogenmittels (14) eingetaucht werden, in dem das flüssige Kryogenmittel (14) zuerst ein Filmsieden durchläuft und dann ein Blasensieden durchläuft bei den Oberflächen der Gegenstände (12) infolge einer Temperaturspanne zwischen einer Siedepunkttemperatur eines Kryogenmittels und einer Temperatur der Gegenstände beim Eintauchen und der Oberflächenpartikelstoff (27) von den Gegenständen (12) während des Blasensiedens des flüssigen Kryogenmittels getragen bzw. entfernt wird; die Gegenstände (12) aus dem Bad des flüssigen Kryogenmittels (14) entfernt werden, nachdem die Gegenstände (12) ein thermisches Gleichgewicht mit dem flüssigen Kryogenmittel (14) erreicht haben; die Gegenstände (12) bei einer ausreichenden Rate eingetaucht werden, so daß ein Filmsieden des flüssigen Kryogenmittels bei Oberflächen aller Gegenstände (12) auftritt, bevor ein Blasensieden des flüssigen Kryogenmittels (14) bei den Oberflächen von irgendeinem der Gegenstände (12) auftritt; und die Gegenstände (12) getragen werden, während sie in das Bad des flüssigen Kryogenmittels (14) eingetaucht sind, so daß sich die Gegenstände (12) oberhalb des Bodens des Bades des flüssigen Kryogenmittels (14) befinden und daher der Oberflächenpartikelstoff von den Gegenständen frei fällt.

A method of cleaning articles (12) by removing surface particulate matter (27) from the articles (12), said method being characterised by the steps of: immersing the articles (12) into a bath of a liquid cryogen (14) within which the liquid cryogen (14) first undergoes film boiling and then undergoes nucleate boiling at the surfaces of the articles (12) due to a temperature spread between cryogen boiling point temperature and article temperature upon immersion and the surface particulate matter (27) is carried from the articles (12) during the nucleate boiling of the liquid cryogen; removing the articles (12) from the bath of the liquid cryogen (14) after the articles (12) have reached thermal equilibrium with the liquid cryogen (14); the articles (12) being immersed at a sufficient rate so that film boiling of the liquid cryogen occurs at surfaces of all articles (12) before nucleate boiling of the liquid cryogen (14) occurs at the surfaces of any one of the articles (12); and the articles (12) being supported while immersed in the bath of the liquid cryogen (14) so that the articles (12) are above the bottom of the bath of the liquid cryogen (14) and therefore the surface particulate matter falls clear of the articles.