Drehebene

Gasdichte Schaltvorrichtung, mit einer ersten Buchse (40), die einen ersten Anschluss (2) aufnimmt, und einer zweiten Buchse (41), die einen zweiten Anschluss (3) aufnimmt; einem ersten Gehäuse (1), das eine Unterbrechungseinheit (4) enthält; und wenigstens einer ersten Trenneinheit (100), die einen ersten festen Kontakt (96) der elektrisch mit der Unterbrechungseinheit (4) verbunden ist, und einen zweiten festen Kontakt (95) auf Erdpotential, und einen ersten Drehkontakt (94), der elektrisch mit dem ersten Anschluss (2) verbunden ist und mit dem ersten und dem zweiten festen Kontakt (96, 95) gekoppelt werden kann, aufweist, wobei der erste Drehkontakt (94) an einem Drehbetätigungselement (93) befestigt ist und starr mit diesem dreht, wobei der erste und der zweite feste Kontakt (96, 95) in der Drehebene des ersten Drehkontakts (94) liegen, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehbetätigungselement (93) eine Welle aus Isoliermaterial aufweist, wobei die Welle ein Ende aufweist, welches mit dem ersten Anschluss (2) verbunden ist, und zum baulichen Stützen von ihr geeignet ist.

A gas-insulated switchgear device, having: a first bushing (40) which accommodates a first terminal (2) and a second bushing (41) which accommodates a second terminal (3); a first enclosure (1) which contains an interruption unit (4); and at least one first disconnection unit (100) which has a first fixed contact (96) which is electrically connected to said interruption unit (4), and a second fixed contact (95) at ground voltage, and a first moving contact (94) which is electrically connected to the first terminal (2) and can be coupled to said first and second fixed contacts (96, 95), said first moving contact (94) being fixed to a rotary operating element (93) and rotating rigidly therewith, the first and second fixed contacts (96, 95) lying on the rotation plane of said first moving contact (94), said rotary operating element (93) comprises a shaft made of insulating material, said shaft having an end which is connected to the first terminal (2) and being suitable to support it structurally.

Schaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine zweite Trenneinheit (5) aufweist, die in dem ersten Gehäuse (1) angeordnet ist und einen dritten festen Kontakt (6, 21), der mit dem zweiten Anschluss (3) verbunden ist, und einen vierten festen Kontakt (7, 22), der auf Erdpotential ist, wenigstens einen zweiten Drehkontakt (10), der mit wenigstens einem des dritten und des vierten festen Kontakts (6, 7, 21, 22) gekoppelt werden kann und elektrisch mit der Unterbrechungseinheit (4) verbunden ist, aufweist, wobei der zweite Drehkontakt (10) an einem zweiten Drehbetätigungselement (8) befestigt ist und mit diesem starr dreht, wobei der feste Kontakt (6, 7, 21, 22), der an den zweiten Drehkontakt (10) gekoppelt werden kann, in der Drehebene des zweiten Drehkontakts (10) angeordnet ist.

The switchgear device according to claim 1, characterized in that it comprises a second disconnection unit (5) which is arranged inside said first enclosure (1) and comprises a third fixed contact (6, 21) which is connected to the second terminal (3) and a fourth fixed contact (7, 22) which is at ground voltage, at least one second moving contact (10) which can be coupled to at least one of said third and fourth fixed contacts (6, 7, 21, 22) and is electrically connected to said interruption unit (4), said second moving contact (10) being fixed to a second rotary operating element (8) and rotating rigidly therewith, the fixed contact (6, 7, 21, 22) that can be coupled to said second moving contact (10) being arranged on the rotation plane of said second moving contact (10).

Gerät zur Schleifbearbeitung zum Ausführen einer Schleifbearbeitungsoperation einer Oberfläche eines vorbestimmten Abschnitts (12, 14, 290, 292) eines Werkstücks (10, W) in einer Weise, daß ein Schleifband (T) und das Werkstück relativ zueinander bewegt werden, während das Schleifband in Drückkontakt mit der Oberfläche des vorbestimmten Abschnitts des Werkstücks gehalten wird, und so, daß das Schleifband in dessen Längsrichtung zugeführt wird, wobei das Gerät zur Schleifbearbeitung aufweist: einen Schleifband-Halteabschnitt (22, 24, 34) mit einem Körperabschnitt (64) mit einem Kassettenaufnahmeraum (74) und eine Schleifbandkassette (70, 300, 302), die in dem Kassettenaufnahmeraum der Schleifbandkassette entfernbar aufgenommen ist, wobei die Schleifbandkassette aufweist: (a) ein Gehäuse (90), (b) eine Zuführspule (92), die in dem Gehäuse in einer Drehebene drehbar angeordnet ist und eine unverbrauchte Länge des Schleifbands so aufnimmt, daß ein Abschnitt der unverbrauchten Länge außerhalb des Gehäuses freiliegt, (c) ein Andrückelement (95), das an dem Gehäuse angeordnet ist, um den Abschnitt der unverbrauchten Länge außerhalb des Gehäuses an die Oberfläche des vorbestimmten Abschnitts des Werkstücks anzudrücken, und (d) eine Aufwikkelspule (94), die in dem Gehäuse in der Drehebene drehbar angeordnet ist und eine verbrauchte Länge des Schleifbands aufnimmt, welches für die Schleifbearbeitung der Oberfläche des vorbestimmten Abschnitts des Werkstücks in Drückkontakt damit verwendet ist, dadurch gekennzeichnet, daß : das Gehäuse (90) der Schleifbandkassette (70, 300, 302) einen Kastenaufbau aufweist, welcher auf einer der entgegengesetzten Seiten durch eine Bodenwand (96) geschlossen ist, die parallel zu der Drehebene ist, und welche auf der anderen der entgegengesetzten Seiten beim Fehlen einer Wand entgegengesetzt zu der Bodenwand offen ist und durch einen Abschnitt (82) des Körperabschnitts (64) mindestens teilweise verschlossen ist, der den Kassettenaufnahmeraum (74) teilweise ausbildet, wenn die Schleifbandkassette in dem Kassettenaufnahmeraum aufgenommen ist.

An abrasive machining apparatus for performing an abrasive machining operation on a surface of a predetermined portion (12, 14, 290, 292) of a workpiece (10, W) such that an abrasive tape (T) and the workpiece are moved relative to each other while said abrasive tape is held in pressing contact with said surface of said predetermined portion of the workpiece, and such that said abrasive tape is fed in a longitudijnal direction thereof, said abrasive machining apparatus comprising: a tape holding portion (22, 24, 34) including a body portion (64) having a cartridge accomodating space (74); and a tape cartridge (70, 300, 302) removably accomodated in said cartridge accomodating space, said tape cartridge including (a) a housing (90), (b) a supply reel (92) disposed in said housing rotatably in a plane of rotation and accommodating an unused length of said abrasive tape such that a portion of said unused length is exposed outside said housing, (c) a pressing member (95) attached to said housing, for pressing said portion of said unused length outside said housing onto said surface of said predetermined portion of said workpiece and (d) a take-up reel (94) disposed in said housing rotatably in said plane of rotation and accommodating a used length of said abrasive tape which has been used for abrasive machining of said surface of said predetermined portion of the workpiece in 'pressing contact therewith, said housing (90) of said tape cartridge (70, 300, 302) has a box structure which is closed on one opposite sides thereof by a bottom wall (96) parallel to said plane of rotation and which is open on the other of said opposite sides in the absence of a wall opposite to said bottom wall and at least partially closed by a portion (82) of said body portion (64) that partially defines said cartridge accomodating space (74), when said tape cartridge is accomodated in said cartridge accomodating space.

Dieser Fahrwagen nimmt die Paletteneinheit vor der vertikalen Umwicklung des Folienbandes mit Hilfe seiner Tragarme auf und verfährt sie während des Wickelvorgangs langsam durch die Drehebene des bzw. der Satelliten.

By corresponding back and forth movement of the carriage, moreover, I can ensure that as the band passes downwardly to the bottom of the palletized unit, the unit can be shifted to ensure that the band will pass only between the skids in the manner described previously.

Vorrichtung zum Aufwickeln von Fäden auf eine Spule, mit einer Spulspindel, mit einer Leitwalze und mit einer Changiervorrichtung, welche zwei gegensinnig angetriebene Rotoren mit mindestens je zwei propellerartig angeordneten Flügeln aufweist, wobei die Achsen der beiden Rotoren mit kleinem Abstand parallel nebeneinander liegen, wobei zwischen den Drehebenen, in denen die Flügel der beiden Rotoren umlaufen, ein enger Abstand d besteht, und wobei die Fadenlaufläche an den Endpunkten des Changierbereichs mit den beiden Drehebenen einen spitzen Winkel ? einschließt, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Rotors (14), dessen Flügel (15, 16) in der von der Leitwalze (2) weiter entfernten Drehebene umlaufen, in Richtung rechtwinklig zur Achse (2') der Leitwalze (2) um das Maß a = d.cot ? gegenüber der Achse des anderen Rotors (8) zurückgesetzt ist.

A device for taking up yarns on a spool, with a spool spindle, with a guide roll and with a traversing device which has two rotors driven in opposite directions and each having at least two blades arranged in propeller fashion, the axes of the two rotors being parallel to but slightly spaced apart from one another, there being a small distance d between the rotation planes in which the blades of the two rotors rotate, and the yarn contact surface at the extremities of the traversing region forming an acute angle ? with the two rotation planes, characterised in that the axis of the rotor (14) whose blades (15, 16) rotate in the rotation plane further from the guide roll (2), is set back by comparison with the axis of the other rotor (8) in the direction perpendicular to the axis (2') of the guide roll (2) by the dimension a = d.cot ?.

Aufspulmaschine mit mindestens zwei Spulstellen (A, B), welche je eine Aufspannvorrichtung (1) für eine Spulenhülse (2), eine Changiervorrichtung (4) und eine Kontaktwalze (6) umfassen, die zwischen Aufspannvorrichtung (1) und Changiervorrichtung (4) angeordnet ist, wobei die Changiervorrichtung (4) zwei gegensinnig antreibbare, durch ein Getriebe gekoppelte Rotoren (7, 8) aufweist, wobei die beiden (7, 8) Rotoren mindestens je zwei propellerartig angeordnete Flügel (13, 14; 13A, 14A; 13B, 14B) aufweisen und die Flügel (13, 13A, 13B) des einen Rotors (7) in einer unteren Drehebene (15, 15A, 15B) und die Flügel (14, 14A, 14B) des anderen Rotors (8) in einer oberen Drehebene (16, 16A, 16B) umlaufen, die in einem kurzen Abstand d über der unteren Drehebene liegt, wobei zwischen den Umkehrpunkten (29, 30) der Changierbewegung ein Abstand H besteht, wobei die Ebene des Changierdreiecks an den Umkehrpunkten (29, 30) mit den Drehebenen (15, 16; 15A, 16A; 15B, 16B) einen Winkel a einschließt und wobei die Drehkreise der Rotoren (7, 8) benachbarter-Spulstellen (A, B) einander überschneiden, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Spulstellen (A, B) die Schnittlinien der beiden Drehebenen (15A, 16A, 15B, 16B) mit der Ebene des Changierdreiecks in der Richtung (28), in der sich die Flügel (13A, 13B) des unteren Rotors (7) zwischen den Umkehrpunkten (30, 29) bewegen, in der gleichen Richtung und unter dem gleichen Winkel ? ansteigen, welcher der folgenden Beziehung genügt: daß die untere Drehebene (15A) der Spulstelle (A), bei der die Schnittlinien der Drehebenen (15A, 16A) in Richtung auf die benachbarte Spulstelle (B) ansteigen, zwischen den Drehebenen (15B, 16B) der anderen Spulstelle (B) und die obere Drehebene (16B) der anderen Spulstelle (B) zwischen den Drehebenen (15A, 16A) der einen Spulstelle (A) liegt und daß die Drehebenen (in der Reihenfolge 16A, 16B, 15A, 15B) in Abständen angeordnet sind, bei denen alle Flügel (13A, 14A, 13B, 14B) unabhängig voneinander drehbar sind.

A winding machine with at least two winding heads (A, B), which each contain a clamping device (1) for a bobbin tube (2), a cross-winding device (4) and a contact roller (6) which is arranged between a clamping device (1) and a cross-winding device (4), where the cross-winding device (4) has two rotors (7, 8), actuable in opposite directions and coupled by a gear, where the two rotors (7, 8) each have at least two blades (13, 14; 13A, 14A; 13B, 14B) arranged in the manner of a propeller, and the blades (13, 13A, 13B) of the one rotor (7) rotate in a lower plane of rotation (15, 15A, 15B), and the blades (14, 14A, 14B) of the other rotor (8) rotate in an upper plane of rotation (16, 16A, 16B) which is a short distance d above the lower plane of rotation, where there is a distance H between the reversal points (29, 30) of the cross-winding motion, where the plane of the cross-winding triangle at the reversal points (29, 30) forms an angle a with the planes of rotation (15, 16; 15A, 16A; 15B, 16B), and where the turning circles of the rotors (7, 8) of the adjacent winding heads (A, B) overlap, characterised in that, at the winding heads (A, B), the lines of intersection of the two planes of rotation (15A, 16A, 15B, 16B) with the plane of the cross-winding triangle in the direction (28), in which the blades (13A, 13B) of the lower rotor (7) move between the reversal points (30, 29), ascend in the same direction and at the same angle ?, which satisfies the following equation: in that the lower plane of rotation (15A) of the winding head (A), at which the lines of intersection of the planes of rotation (15A, 16A) ascend towards the adjacent winding head (B), is between the planes of rotation (15B, 16B) of the other winding head (B) and the upper plane of rotation (16B) of the other winding head (B) is between the planes of rotation of the one winding head (A) and in that the planes of rotation (in the order 16A, 16B, 15A, 15B) are arranged at intervals, at which all blades (13A, 14A, 13B, 14B) are rotatable independently of each other.

Energiespeichergerät nach Anspruch 1, worin die genannten Halterungsmittel folgendes umfassen: ein erstes Paar von Flanschen (16, 17), das sich von der Drehachse (13) radial nach außen erstreckt, und ein zweites Paar von Flanschen (14, 15), das sich zu der Drehachse (13) radial nach innen erstreckt, wobei eines der Flanschpaare an dem Eingangselement (11) befestigt ist, so daß es sich mit diesem dreht, und das andere Paar an dem Ausgangselement (12) befestigt ist, so daß es sich mit diesem dreht, wobei das erste und zweite Flanschpaar einander in radialer Richtung überlappen, wobei beide Flansche eines der Flanschpaare (14, 15) zwischen den Flanschen des anderen Flanschpaars (16, 17) mit einem Zwischenraum zwischen dem ersten und zweiten Flanschpaar angeordnet sind und ein Spalt zwischen dem inneren Paar der Paare besteht, in dem sich die Energiespeicherfeder befindet, und wobei jeder der Flansche Endflächen aufweist, die an seinen gegenüberliegenden Enden ausgebildet sind und in die Drehrichtungen des Eingangselements (11) zeigen und in denen jeweils ein Sitz (14a - 17a, 14b - 17b) ausgebildet ist, der sich zur Endfläche hin öffnet, wobei jeder dieser Sitze mit gleichem Abstand zum Drehungsmittelpunkt des Eingangselements liegt und der Abstand zwischen den Sitzen in den gegenüberliegenden Enden jedes Flansches derselbe für alle Flansche ist; und ein erstes Eingriffselement (18) und ein zweites Eingriffselement (19), die mit den gegenüberliegenden Enden der Energiespeicherfeder verbunden und an den gegenüberliegenden Enden der Flansche angeordnet sind und sich senkrecht zur Drehebene des Eingangselements erstrecken, wobei jedes der Eingriffselemente Eingriffsteile aufweist, die lösbar in die Sitze der Flansche eingreifen können.

An energy storage apparatus as claimed in Claim 1, wherein said means for restraining comprises; a first pair of flanges (16, 17) which extend radially outwards from the axis (13) of rotation and a second pair of flanges (14, 15) which extend radially inwards towards the rotational axis (13), one of said pairs of flanges being secured to said input member (11) so as to rotate therewith and the other pair being secured to said output member (12) so as to rotate therewith, said first and second pair of flanges overlapping in the radial direction with both flanges of one of said pairs of flanges (14, 15) being disposed between the flanges of said other pair of flanges (16, 17) with a space between said first and second pairs, there being a gap between the inner pair of said pairs which accommodates said energy storage spring, each of said flanges having end surfaces formed on its opposite ends which face in the directions of rotation of said input member (11) and in each of which is formed a seat (14a - 17a, 14b - 17b) which opens onto said end surface, each of said seats being equidistant from the rotational centre of said input member, the distance between the seats in opposite ends of each flange being the same for all of said flanges; and a first engaging member (18) and a second engaging member (19) are connected to opposite ends of said energy storage spring and are disposed at opposite ends of said flanges and extend perpendicular to the plane of rotation of said input member, each of said engaging members having engaging portions which can releasably engage with said seats in said flanges.

Klemm- oder Spreizzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die segmentförmige und mittels des Scherengelenkzapfens (2) des Gewerbes (G) mit dem Zangenarm (4) verstiftete Zangenbogenleiste (11) in einer Aussparung (15) in der Nähe des Scherengelenkes liegt und zufolge einer die Zahnbogenleiste (11) beiderseits der Drehebene abstützenden Kontur in der Aussparung (15) eingetascht ist.

Clamping or expanding pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the segment-like arcuate toothed strip (11), which is pinned to the pliers arm (4) by means of the scissors-articulation pin (2) of the knuckle (G), is located in a recess (15) which is in the vicinity of the scissors articulation and is pocketed in the recess (15) as a result of a contour which supports the arcuate toothed strip (11) on both sides of the plane of pivoting.