Flachheit

Wörterbuch

Beispiele im Kontext

  • Flachheit

    Flatness

  • flachheit

    flatness

  • System zur Steuerung einer Flachheit eines Streifens (1) gewalzten Materials, das ein Walzwerk, das mit einem Walzenstand (5) ausgestattet ist, eine Flachheits-Steuereinheit (4), die ein erstes Walzen-Flachheitsziel aufweist, und eine Messwalze (2), und einen Wickler (3) umfasst, dadurch gekennzeichnet dass , das Walzwerk zusätzlich mindestens eine Flachheits-Erfassungseinheit (122), die nach dem Folgevorgang (3, 12) angeordnet ist, mindestens einen Messwerterfasser (16, 17), eine Abwickelhaspel (123) und mindestens eine Folgevorgang-Steuerungseinheit umfasst, und dass die Flachheits-Steuerungseinheit (4) für den Vergleich von Flachheit des Streifens (1), die nach dem Folgevorgang (3, 12) mit einem Flachheitsziel nach dem Walzen PRFT erfasst wird und für die Berechnung eines Flachheits-Fehlers PRFE angeordnet ist, die Steuerungseinheit (4) für die Erzeugung eines Steuerungssignals teilweise auf dem Flachheits-Fehler PRFE, der nach dem Folgevorgang (3, 12) berechnet wird, basiert.

    A system for controlling flatness of a strip (1) of rolled material, comprising a rolling mill equipped with a mill stand (5), a flatness control unit (4) containing a first mill flatness target, and a measuring roll (2), and a coiler (3), characterised in that said rolling mill further comprises at least one flatness measuring unit (122) arranged after the subsequent process (3, 12), at least one data logger (16, 17), a decoiler (123) and at least one subsequent process control unit, and that said flatness control unit (4) is arranged for comparison of flatness of said strip (1) measured after the subsequent process (3, 12) with a post rolling flatness target PRFT and for calculation of a flatness error PRFE, said control unit (4) is arranged for generation of a control signal based in part on the flatness error PRFE calculated after the subsequent process (3, 12).

  • Verfahren zur Steuerung einer Flachheit eines Streifens (1) gewalzten Materials, wobei an mindestens einer Zone nach Durchführen durch einen Walzenstand (5) von der Flachheit des Streifens (1) vorgenommene Erfassungen dazu verwendet werden, um ein Steuersignal für den Walzenstand (5) zu erzeugen, um die Flachheit des gewalzten Materials durch Vergleich mit einem ersten bestimmten Walzenflachheitsziel zu steuern und zu regeln, gekennzeichnet durch , Bilden eines zweiten und längenabhängigen Walzenflachheitsziels MFT2 für den Streifen (1), in welchem der Zielwert der Flachheit in der mindestens einen Zone von der Stellung entlang der Länge des Streifens abhängig ist, Durchführen des Streifens einen Folgevorgang (3, 12), Erfassen der Flachheit nach dem Walzen PRF in der mindestens einen Zone an mindestens einem Teil der Länge des Streifens (1) des gewalzten Materials dem Folgevorgang (3, 12) nachfolgend, Vergleichen der erfassten Flachheit PRF des Streifens (1) mit einem Flachheitsziel nach dem Walzen PRFT, Berechnen eines Flachheits-Fehlers nach dem Walzen PRFE, Anpassen mindestens eines Teils des Flachheits-Fehlers nach dem Walzen PRFE, um ein drittes, längenabhängiges und optimiertes Walzenflachheitsziel OMFT zu bilden, Erzeugen des Steuerungssignals für den Walzenstand (5), der teilweise auf dem Flachheits-Fehler PRFE, der nach dem Folgevorgang (3, 12) berechnet wird, basiert.

    A method for controlling flatness of a strip (1) of rolled material, in which method measurements taken of the flatness of the strip (1) in at least one zone after passing through a mill stand (5) are used to generate a control signal for the mill stand (5) to control and regulate the flatness of the rolled material by comparison to a first predetermined mill flatness target, characterised by forming a second and length dependent Mill Flatness Target MFT2 for the strip (1) in which the target value for flatness in said at least one zone is dependent on position along the length of the strip, passing the strip through a subsequent process (3, 12), measuring the post rolling flatness PRF in the at least one zone in at least part of the length of said strip (1) of rolled material following the subsequent process (3, 12), comparing the measured flatness PRF of said strip (1) to a post rolling flatness target PRFT, calculating a post rolling flatness error PRFE, adapting at least part of the post rolling flatness error PRFE to form a third, length dependent and optimised mill flatness target OMFT, generating the control signal for the mill stand (5) based in part on the flatness error PRFE calculated after the subsequent process (3, 12).

  • Verwendung eines Systems nach den Ansprüchen 12-14 zur Steuerung der Flachheit eines Streifens (1) während der auf den Streifen (1) angewandten Folgevorgängen.

    The use of a system according to claims 12-14 for controlling the flatness of a strip (1) during subsequent processes applied to the strip (1).