Kopfprodukt

Die Grunddefinition legt fest, welche Komponenten zu welchem Kopfprodukt passen.

The basic definition determines which components fit where overhead.

Bei einem Trennfaktor von etwa 0,85 fallen als Kopfprodukt die Basen an.

In the case of a separating factor of about 0.85, the bases are obtained as a head product.

Das gasförmige Kopfprodukt 9 wird im Kühler 17 kondensiert.

The gaseous top product is condensed in the cooler .

Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 19, in Kombination umfassend - einen Schleifenreaktor zum Polymerisieren von Olefinmonomer in Suspensionsphase in einer Reäktionsmischung, die Fluidkohlenwasserstoffe und optional Wasserstoff und Polymerpartikel umfasst und mit zumindest einem Auslass versehen ist, um eine kontinuierliche Entnahme von Polymersuspension zu gestatten, - zumindest ein Hydrocyclon, der zumindest einen Einlass für die Polymersuspension und zumindest einen ersten Auslass für eine konzentrierte Suspension und zumindest einen zweiten Auslass für einen Kopffluss aufweist, wobei der Einlass mit dem Auslass des Schleifenreaktors verbunden ist und der Hydrocyclon dafür eingerichtet ist, die Fluidphase aus der Polymersuspension abzutrennen, um eine konzentrierte Suspension bereitzustellen, - eine Flash-Einheit mit zumindest einem Einlass für die Suspension und zumindest einem ersten Auslass für eine Suspension von Polymerfeststoffen und Gasen und zumindest einem zweiten Auslass für verdampfte Fluidphase, wobei der Einlass mit dem ersten Auslass des Hydrocyclons verbunden ist und die Flash-Einheit dafür eingerichtet ist, die Fluidphase aus der konzentrierten Suspension abzutrennen, - ein mit dem zweiten Auslass der Flash-Einheit verbundener Flashgaskompressor zum Komprimieren zumindest eines Teils des Kopfgases der Flash-Einheit, wobei der Kompressor einen Auslass für das komprimierte Flashgas aufweist, - zumindest eine Schwerstoffkolonne zum Abtrennen schwerer Komponenten, die einen Einlass für komprimiertes Gas aufweist, das mit dem Auslass des Kompressors verbunden ist, und einen ersten Auslass für ein Kopfprodukt und einen zweiten Auslass für ein Bodenprodukt aufweist, und - zumindest eine Leichtstoffkolonne, die mit dem ersten Auslass der Schwerstoffkolonne verbunden ist, um leichte Komponenten aus dem Kopfprodukt abzutrennen.

The apparatus according to any of claims 16 to 19, comprising in combination - a loop reactor for polymerising olefin monomer in slurry phase in a reaction mixture comprising fluid hydrocarbons and optionally hydrogen and polymer particles and provided with at least one outlet to allow for continuous withdrawal of polymer slurry, - at least one hydrocyclone having at least one inlet for the polymer slurry and at least one first outlet for concentrated slurry and at least one second outlet for an overhead flow, said inlet being connected to the outlet of the loop reactor, and said hydrocyclone being adapted to separate the fluid phase from the polymer slurry to provide a concentrated slurry, - a flash unit having at least one inlet for the slurry and at least one first outlet for a suspension of polymer solids and gases and at least one second outlet for evaporated fluid phase, said inlet being connected to the first outlet of the hydrocyclone, and said flash unit being adapted to separate the fluid phase from the concentrated slurry, - a flash gas compressor connected to the second outlet of the flash unit for compressing at least a part of the overhead gas of the flash unit, said compressor having an outlet for the compressed flash gas, - at least one heavies column for separating heavy components, having an inlet for compressed gas connected to the outlet of the compressor, and having a first outlet for an overhead product and a second outlet for a bottom product, and - at least one lights column connected to the first outlet of the heavies column for separating light components from the overhead product.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein stickstoffangereicherter, flüssiger Verfahrensspeisestrom (159) für die dritte Kolonne (130) durch kondensiertes Kopfprodukt (142, 754) aus einer vierten Kolonne (720) des Destillationssystems bereitgestellt wird.

A process as claimed in any one of the preceding claims, wherein a nitrogen-enriched liquid process stream feed (159) to the third column (130) is provided by condensed overhead (142, 754) from a fourth column (720) of the distillation system.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 27 bis 32, bei der die Vorrichtung eine vierte Kolonne (720) umfasst und ein stickstoffangereicherter, flüssiger Verfahrensspeisestrom (159) für die dritten Kolonne (130) durch kondensiertes Kopfprodukt (142, 754) aus der vierten Kolonne (720) bereitgestellt wird.

An apparatus as claimed in any one of Claims 27 to 32, wherein the apparatus includes a fourth column (720) and a nitrogen-enriched liquid process stream feed (159) to the third column (130) is provided by condensed overhead (142, 754) from said fourth column (720).

Verfahren zur Trennung und Reinigung eines wässrigen Gemisches aus den Hauptkomponenten Essigsäure, Ameisensäure und Schwersiedern durch Extraktion in einem Extraktor (7), mittels eines Lösungsmittels in einem Kreisverfahren, wobei der Raffinatstrom mit einem Großteil des Wassers einer Lösungsmittelstripperkolonne (11) zur Auskreisung des Wassers zugeführt wird und der Extraktstrom in eine Lösungsmitteldestillationskolonne (8) geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Lösungsmitteldestillationskolonne (8) in einem ersten Schritt über Kopf eine Mischung (A), bestehend aus Wasser und Lösungsmittel, über den Sumpf eine Mischung (B) bestehend aus Essigsäure, Ameisensäure und Hochsiedern abgetrennt wird, wobei die Lösungsmitteldestillationskolonne (8) so betrieben wird, dass noch geringe Mengen an Wasser in Mischung (B) verbleiben, die Mischung (B) in einer zwischengeschalteten Destillationskolonne (29) in ein ameisensäurefreies Sumfprodukt, enthaltend Essigsäure und Schwersieder und in ein gemischtes Kopfprodukt enthaltend Ameisensäure, Wasser und geringe Mengen Essigsäure aufgetrennt wird, wobei das Sumpfprodukt aus Kolonne (29) in einer nachgeschalteten Essigsäuredestillationskolonne (5) in reine Essigsäure und Schwersieder aufgetrennt wird und das Kopfprodukt aus Kolonne (29) einer Ameisensäurereindestillationskolonne (33) zugeführt wird, wo es in reine Ameisensäure als Kopfprodukt und ein gemischtes Sumpfprodukt enthaltend, Essigsäure, Ameisensäure und Wasser aufgetrennt wird, welches zur Lösungsmitteldestillationskolonne (8) zurückgeführt wird und die Mischung (A) einem Phasentrenner (25) zugeführt wird, wobei die wässrige Phase mit Restanteilen an Lösungsmittel zur Lösungsmittelstripperkolonne (11), und die organische Phase zum Extraktor (7) zurückgeführt wird.

Process for the separation and purification of an aqueous mixture comprising the main components acetic acid, formic acid and high boilers by extraction with a solvent in an extractor (7) in a circulation process, in which the raffinate stream containing a major part of the water is fed to a solvent stripping column (11) for removal of the water and the extract stream is conveyed to a solvent distillation column (8), characterized in that , in a first step, a mixture (A) comprising water and solvent is separated off via the top of the solvent distillation column (8) and a mixture (B) comprising acetic acid, formic acid and high boilers is separated off via the bottom, with the solvent distillation column (8) being operated in such a way that small amounts of water remain in mixture (B), the mixture (B) is fractionated into a bottom product which is free of formic acid and comprises acetic acid and high boilers and a mixed top product comprising formic acid, water and small amounts of acetic acid in an intermediate distillation column (29), with the bottom product from column (29) being fractionated into pure acetic acid and high boilers in a downstream acetic acid distillation column (5) and the top product from column (29) being fed to a pure formic acid distillation column (33) where it is fractionated into pure formic acid as top product and a mixed bottom product which comprises acetic acid, formic acid and water and is recirculated to the solvent distillation column (A), and the mixture (A) is conveyed to a phase separator (25) from which the aqueous phase containing residual solvent is recirculated to the solvent stripping column (11) and the organic phase is recirculated to the extractor (7).