Quetschverbindung

quetschverbindung

Crimp

(Schneidring, Quetschverbindung)?

(cutting ring, crimp connection)?

Grundsätzlich ist aber auch ein gegenseitiges Verstemmen oder eine sonstige Quetschverbindung denkbar.

Generally, however, a mutual fixing together or any other squeezing connection is also conceivable.

Elektrischer Verbinder für ein abgeschirmtes Kabel (2) mit einem in der Mitte verlaufenden Leiter mit Signalleitungen (20), einem zwischengeschalteten Isolierteil (21), einem äußeren Leiter (22) mit Abschirmdrähten, und einem Außenmantel (23), wobei der Verbinder folgendes aufweist: ein Abschirmmuffenteil (3) mit einem sich von einer rückwärtigen Kante (6a) aus nach vorn erstreckenden Kontakthalteteil (6, 6a), einem ersten und einem zweiten Quetschverbindungsbereich (7, 8), mit weichem der äupere Leiter (22) mit Abschirmdrähten und der Außenmantel (23) jeweils unter Bildung einer Quetschverbindung verbunden sind; einen Signalleitungskontakt (5) mit einem Kontaktkörper (14), einem dritten und einem vierten Quetschverbindungsbereich (15, 16), mit welchem der Leiter mit Signalleitungen (20) und das zwischengeschaltete Isolierteil (21) unter Bildung einer Quetschverbindung zu verbinden sind; und einen innerhalb des Kontakthalteteils angeordneten Isolierkörper (4), dadurch gekennzeichnet , daß das Kontakthalteteil (6, 6a) ein Paar gegenüberliegender Vorrichtungs-Einsetzöffnungen (10, 11) aufweist, zur gleichzeitigen Herstellung einer Quetschverbindung mittels eines Quetschwerkzeugs mit einem Paar sich gegenüberstehender und durch die Eingangsöffnungen (10, 11) einführbarer Werkzeugeinrichtungen (24a, 24b; 25a, 25b) der dritte und der vierte Quetschverbindungsbereich (15, 16) jeweils innerhalb der Vorrichtungs-Einsetzöffnungen (10, 11) positioniert sind.

An electrical connector for a shield cable (2) with a signal line central conductor (20), an intermediate insulator (21), a shield wires outer conductor (22) and an outer sheath (23), comprising a shield sleeve portion (3) including a contact holding portion (6, 6a) extending forwardly from a rear edge (6a), first and second crimping portions (7, 8) to which said shield wires outer conductor (22) and said outer sheath (23) is connected by crimping, respectively; a signal line contact (5) having a contact body (14), third and forth crimping portions (15, 16) to which said signal line control conductor (20) and said intermediate insulator (21) is to be connected by crimping; and an insulator body (4) placed within said contact holding portion, characterized in that said contact holding portion (6, 6a) having a pair of opposing jig entrances (10, 11), said third and forth crimping portions (15, 16) are positioned within said jig entrances (10, 11) for simultaneously crimping by a crimping tool having a pair of opposing tool means (24a, 24b; 25a, 25b) insertable through said jig entrances (10, 11).

Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, bei welchem der erste und der zweite Quetschverbindungsbereich (7, 8) zur gleichzeitigen Herstellung einer Quetschverbindung mittels der Quetschwerkzeuge mit einem Paar sich gegenüberstehender Werkzeugeinrichtungen (26a, 26b; 27a, 27b) hinter den gegenüberliegenden Vorrichtungs-Einsetzöffnungen (10, 11) angeordnet sind.

The electrical connector according to claim 1, wherein said first and second crimping portions (7, 8) are rearwardly positioned from said opposite jig entrances (10, 11) for simultaneously crimping by said crimping tools having an additional pair of opposing tool means (26a, 26b; 27a, 27b).

Quetschwerkzeug zum Quetschen einer Quetschverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend Quetschbacken, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, die es ermöglichen, das Vorhandensein oder Fehlen des wenigstens einen Zeigers (30) zu erfassen.

Crimping tool intended to crimp a compression fitting according to one of the preceding claims, comprising crimping jaws, characterized in that means detecting the presence or absence of the index (30) numbering at least one are provided.

Quetschvorrichtung für der Quetschverbindung von metallischen Kabelschuhe an Leitungsdrähte mit einem Isolierschlauch, von dem ein Ende vorher abisoliert worden ist, bestehend aus : einem Pressenstößel (1), der zur fixierung an einem festen Tisch einer Presse angepaßt ist, mindestens einem vom Pressenstößel (1) fest gehalteten Quetschamboß (6), der mindestens einen ersten Quetscheindruck (5) bestimmt, einem Quetschhalter (2), der mindestens eine Quetschdruckform (8) haltet, welche mindestens einen zweiten Quetscheindruck (7) bestimmt, dessen Form der eines ersten Eindrucks (5) zugeordnet und für der Quetschverbindung eines Kabelschuhes, der zwischen den Eindrücken und um besagtem Ende des Drahts längs einer Achse (9), nämlich längs sogenannter Quetschachse, gepreßt ist, entsprechend der Drahtrichtung angepaßt ist ; dieser Halter ist angepaßt, um translationseinstükig mit einem Pressenstempel montiert und in Bezug auf den Stößel (1) translierend gefürht werden können, so daß er entsprechend alternativen Annähern- und Entfernenbewegungen in Bezug auf den Stößel (1) in der Absicht der Quetschverbindung durch und mit den Stempelbewegungen verschoben wird, automatischen Mitteln (3) für der Zuführung und dem Schnittvorgang zwischen besagten Eindrücken (5, 7) der Kabelschuhe aufeinanderfolgend von mindestens einem Band (4) von vorgeformten metallischen Kabelschuhen, die mit besagten bewegungen des Halters (2) in Bezug auf den Stößel (1) synchronisiert sind, so daß ein Kabelschuh zugeführt und beim Entfernen in der Absicht seines Schnittvorgangs und seiner Quetschverbindung an den Draht beim nachfolgenden Annähern von besagten Eindrücken (5, 7) angestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Quetschamboß (6) von einem gleichen Amboßhalterblock (19) gehaltet wird, daß der Stößel (1) einen Unterteil (20) für der Abnahme eines Amboßhalterblocks (19) bestimmt, und daß der Amboßhalterblock (19) am Stößel (1) durch starren lösbaren Festigungsmitteln (26, 27) fixiert wird, welche einen Abbau des Amboßhalterblocks (19) in Bezug auf den Stößel (1) ohne genötigten Abbau des Stößels (1) in Bezug auf den Pressentisch erlauben, daß jede Druckform (8) von einem gleichen Druckformhalterblock (16) gehaltet wird, daß der Halter (2) eine Aufnahme (17) für einem Druckformhalterblock (16) aufweist, und daß der Druckformhalterblock (16) am Halter (2) durch starren lösbaren Festigungsmitteln (18) fixiert wird, welche ein Abbau des Druckformhalterblocks (16) in Bezug auf den Halter (2) ohne genötigten Abbau des Halters (2) in Bezug auf den Pressenstempel erlauben, daß besagte Blöcke (16, 19) und besagte starre lösbare Festigungsmittel (18, 26, 27) angepaßt sind, um die Festigung von Amboß, bzw Ambossen, (6) und von Druckform, bzw Druckformen, (8) mit verschiedenen Gestalten und/oder Größen zu erlauben.

A device for crimping metal lugs onto electric wires with an insulating sheath of which one end has been previously stripped, of the type comprising: a sole plate (1) adapted so as to be attached to a fixed press platen, at least one crimping anvil (6) carried by, and attached to, the sole plate (1), and defining at least one first crimping cavity (5), a crimping tool holder (2) carrying at least one crimping die (8) defining at least one second crimping cavity (7) of which the shape is matched with that of the first cavity (5) and is adapted so as to crimp a lug gripped between the cavities and around said end of the wire along an axis (9), a so-called crimping axis, corresponding to the direction of the wire, this tool holder being adapted so that it can be mounted secured in translation to a press ram and guided in translation with respect to the sole plate (1), so as to be displaced, by and with the movements of the ram, in alternating closing and separating movements in relation to the sole plate (1) with a view to crimping, automatic means (3) for feeding and cutting lugs successively between said cavities (5, 7) from at least one strip (4) of preformed metal lugs, synchronized with respect to said movements of the tool holder (2) in relation to the sole plate (1), so that a lug is fed and located during separation with a view to cutting it off and is crimped onto the wire during the subsequent closing together of said cavities (5, 7), wherein: each crimping anvil (6) is carried by the same block (19) supporting an anvil or anvils, the sole plate (1) defining a seating (20) for receiving a block (19) supporting an anvil or anvils, and the block (19) supporting an anvil or anvils is attached to the sole plate (1) by releasable rigid means of attachment (26, 27) allowing the block (19) supporting an anvil or anvils to be demounted with respect to the sole plate (1) without the necessity of demounting the sole plate (1) with respect to the press platen, each crimping die (8) is carried by the same block (16) supporting a die or dies, the tool holder (2) includes a housing (17) for receiving a block (16) supporting a die or dies, and the block (16) supporting a die or dies is attached to the tool holder (2) by releasable rigid means of attachment (18) allowing the block (16) supporting an anvil or anvils to be demounted with respect to the tool holder (2) without the need for demounting the tool holder (2) with respect to the press ram, said blocks (16, 19) and releasable rigid means of attachment (18, 26, 27) are adapted so as to permit attachment of an anvil or anvils (6) and a die or dies (8) of various shapes and dimensions.