Schwanzenden

Verfahren zum Zuschneiden von Walzgut, wobei das Verfahren eine Schere verwendet, die aus einem Paar gegenüberliegender und gegenläufig rotierender Trommeln (11) besteht, an deren Umfang in einer zueinander passenden Position Klingen (17, 18) angeordnet sind, die Schere zumindest eine, stromauf der Trommeln (11) gelegene Umlenkeinrichtung (14) besitzt, welche auf einer im wesentlichen horizontalen Ebene schwenken kann, um von einer Walzstraße austretendes Walzgut (13) in Längsrichtung zu fördern, die Umlenkeinrichtung (14) veranlassen kann, dass das Walzgut (13) zumindest einer Schneidezone (20) bzw. zumindest einer Schrottzone (21), welche seitlich der Schneidezone gelegen ist, zugeordnet durchläuft, stromab der Trommel (11) ein erstes Mittel (30, 31) zur Aufnahme des zugeschnittenen Walzgutes und ein zweites Mittel (28) zur Aufnahme der abgeschrotteten Kopf- und Schwanzenden vorgesehen ist, das erste Mittel (30, 31) stromab mit einem Mittel zum Aufnehmen des Produkts zusammenarbeitet und das zweite Mittel stromab mit einem Bremsmittel zum Abbremsen der Schrottabschnitte (213) zusammenwirkt und die Klingen-tragenden Trommeln (11) während der gesamten Dauer des Schneidzyklus in kontinuierlicher Drehung gehalten werden und das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass für jeden Schneidzyklus die Drehzahl der Klingen-tragenden Trommeln (11) berechnet wird, um mit der spezifischen Zuführgeschwindigkeit des Walzgutes (13), dem Abstand der Klingen (17) längs des Umfangs der Trommeln (11) und mit einer gewünschten Grundabmessung in Beziehung zu stehen, wobei die Grundabmessung eine Länge ist, welche ein Bruchteil der gewünschten Länge jedes Barren ist, der von dem Walzgut (13) zugeschnitten werden soll, und die Winkelgeschwindigkeit der Trommeln (11) konstant und so gehalten wird, dass in einer endlichen Zahl von Rotationsdurchgängen der Schneideklingen (17) bei der spezifischen Zuführgeschwindigkeit des Walzguts (13) eine Mehrzahl von Abschnitten des Walzguts (13) erhalten wird, die ein Vielfaches der Grundabmessung sind.

Method for shearing to size rolled bars, the method using a shears comprising a pair of counter-opposed and counter-rotating drums (11) with blades (17, 18) arranged on their circumference in a mating position, said shears comprising at least a switching device (14) located upstream of said drums (11) and suitable to traverse on a substantially horizontal plane to convey lengthwise a rolled stock (13) emerging from a rolling train, said switching device (14) being suitable to cause said rolled stock (13) to transit at least in correspondence with a shearing zone (20) and at least a scrapping zone (21) located at the side of said shearing zone, there being included downstream from said drums (11) first means (30, 31) to receive the bars sheared to size and second means (28) to receive the scrapped leading and trailing ends, said first means (30, 31) cooperating downstream with means to collect the product and said second means (28) cooperating downstream with braking means to brake the scrap segments (213), said blade-bearing drums (11) being maintained in continuous rotation for the whole duration of the shearing cycle, the method being characterised in that , for each shearing cycle, the speed of rotation of said blade-bearing drums (11) is calculated in order to be related to the specific speed of feed of said rolled stock (13), to the distance of the blades (17) along the circumference of said drums (11) and to a desired base measurement of said bars, said base measurement being a length which is a sub-multiple of the desired length of each bar which is to be sheared to size from the rolled stock (13), the speed of rotation of the drums (11) being maintained angularly constant and being such as to achieve a plurality of lengths of bar (13), which are multiples of said base measurement, in a finite number of rotation passes of the shearing blades (17) for said specific speed of feed of said rolled stock (13).