Synchronbetrieb

Synchronbetrieb einer Maschine

synchronous operation of a machine

Der Magnet ist mit einem am Rotordeckel montierten Polstück oder zweiten Magneten gekoppelt,8.besonders hergerichtete Lager, die ein halbkugelförmiges Gegenlager (pivot-cup) enthalten und auf einem Dämpfer montiert sind,9.Molekularpumpen aus Zylindern mit inneren spiralförmigen gepressten oder gefrästen Nuten und inneren Bohrungen,10.ringförmige Motorstatoren für mehrphasige Wechselstromhysteresemotoren (oder -reluktanzmotoren) für Synchronbetrieb unter Vakuumbedingungen im Frequenzbereich von 600 Hz bis 2000 Hz und mit einem Leistungsbereich von 50 VA bis 1000 VA,11.Zentrifugenrezipienten oder Zentrifugengehäuse, um den Gesamtrotor der Gaszentrifuge aufzunehmen, bestehend aus einem starren Zylinder mit einer Wandstärke bis zu 30 mm mit präzisionsgefertigten Enden und hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen",12.Entnahmevorrichtungen, bestehend aus Röhren mit Innendurchmessern bis zu 12 mm, zur Entnahme von UF6-Gas aus dem Inneren des Zentrifugenrotors nach dem Pitot-Prinzip, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen",13.Frequenzumwandler (Konverter oder Inverter), besonders konstruiert oder hergerichtet für die Spannungsversorgung von Motorstatoren für die Gaszentrifugenanreicherung, mit allen folgenden Eigenschaften, und besonders konstruierte Bestandteile hierfür:a.Mehrphasenausgang von 600 Hz bis 2000 Hz,b.Frequenzstabilisierung besser als 0,1 %,c.Klirrfaktor kleiner als 2 % undd.Wirkungsgrad besser als 80 %;c.Ausrüstung und Bestandteile, besonders konstruiert oder hergerichtet für das Gasdiffusions-Trennverfahren, wie folgt:1.Gasdiffusionstrennwände aus porometallischen, polymeren oder keramischen "UF6-resistenten Werkstoffen" mit einer Porengröße von 10 nm bis 100 nm, einer Dicke kleiner/gleich 5 mm und, bei Röhrenform, mit einem Durchmesser kleiner/gleich 25 mm,2.Gasdiffusorgehäuse, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen",3.Kompressoren (volumenfördernd in Zentrifugal- oder Axialbauweise) oder Ventilatoren mit einem Ansaugvermögen größer/gleich 1 m3/min UF6 und einem Förderdruck bis zu 666,7 kPa, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen",4.Wellendichtungen für Kompressoren oder Ventilatoren, erfasst von Unternummer I.0A001.c.3., konstruiert für eine Einwärtsleckrate des Puffergases von weniger als 1000 cm3/min,5.Wärmetauscher, hergestellt aus Aluminium, Kupfer, Nickel oder Nickellegierungen mit mehr als 60 Gew.-% Nickel oder bei Verwendung plattierter Rohre aus Kombinationen dieser Metalle untereinander und konstruiert für den Betrieb bei Unterdruck mit einer Leckrate, die den Druckanstieg auf weniger als 10 Pa/h bei einem Druckunterschied von 100 kPa begrenzt,6.Federbalgventile, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen", mit einem Durchmesser von 40 mm bis 1500 mm;d.Ausrüstung und Bestandteile, besonders konstruiert oder hergerichtet für das aerodynamische Trennverfahren, wie folgt:1.Trenndüsen mit schlitzförmigen, gekrümmten Kanälen mit einem Krümmungsradius kleiner als 1 mm, hergestellt aus "UF6-resistenten Werkstoffen", mit einem Trennblech innerhalb der Düse, welches das durch die Düse strömende Gas in zwei Ströme teilt,2.zylindrische oder konische Wirbelrohre mit tangentialem Gaseintritt, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen", mit einem Durchmesser zwischen 0,5 cm und 4 cm, mit einem Verhältnis Länge/Durchmesser von kleiner/gleich 20 zu 1 und mit einem oder mehreren tangentialen Gaseinlässen,3.Kompressoren (volumenfördernd in Zentrifugal- oder Axialbauweise) oder Ventilatoren mit einem Ansaugvermögen von 2 m3/min oder mehr, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen", und Kompressorwellendichtungen hierfür,4.Wärmetauscher, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen",5.Gehäuse für aerodynamische Trennelemente, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen", entwickelt zur Aufnahme von Wirbelrohren oder Trenndüsen,6.Federbalgventile, hergestellt aus oder geschützt mit "UF6-resistenten Werkstoffen", mit einem Durchmesser von 40 mm bis 1500 mm,7.Verfahrenssysteme zur Trennung von UF6 und Trägergas (Wasserstoff oder Helium) bis zu einem UF6-Gehalt von kleiner/gleich 1 ppm, einschließlich:a.Tieftemperatur-Wärmetauscher und -Trennanlagen, ausgelegt für Temperaturen kleiner/gleich 153 K (- 120 °C),b.Tieftemperatur-Kühlgeräte, geeignet für Temperaturen kleiner/gleich 153 K (- 120 °C),c.Trenndüsen oder Wirbelrohre zum Trennen von UF6 und Trägergas,d.UF6-Kühlfallen, ausgelegt für Temperaturen kleiner/gleich 253 K (- 20 °C);e.Ausrüstung und Bestandteile, besonders konstruiert oder hergerichtet für das Trennverfahren durch chemischen Austausch, wie folgt:1.Pulsationskolonnen für schnelle Flüssig-Flüssig-Extraktion mit Stufenverweilzeiten kleiner/gleich 30 Sekunden und resistent gegen konzentrierte Salzsäure (HCl) (z.

and designed for a buffer gas in-leakage rate of less than 1000 cm3/min.;5.Heat exchangers made of aluminium, copper, nickel, or alloys containing more than 60 per cent nickel, or combinations of these metals as clad tubes, designed to operate at sub-atmospheric pressure with a leak rate that limits the pressure rise to less than 10 Pa per hour under a pressure differential of 100 kPa;6.Bellow valves made of or protected by "materials resistant to corrosion by UF6", with a diameter of 40 mm to 1500 mm;d.Equipment and components, specially designed or prepared for aerodynamic separation process, as follows:1.Separation nozzles consisting of slit-shaped, curved channels having a radius of curvature less than 1 mm, resistant to corrosion by UF6, and having a knife-edge contained within the nozzle which separates the gas flowing through the nozzle into two streams;2.Tangential inlet flow-driven cylindrical or conical tubes, (vortex tubes), made of or protected by "materials resistant to corrosion by UF6" with a diameter of between 0,5 cm and 4 cm and a length to diameter ratio of 20:1 or less and with one or more tangential inlets;3.Compressors (positive displacement, centrifugal and axial flow types) or gas blowers with a suction volume capacity of 2 m3/min or more, made of or protected by "materials resistant to corrosion by UF6", and rotary shaft seals therefor;4.Heat exchangers made of or protected by "materials resistant to corrosion by UF6";5.Aerodynamic separation element housings, made of or protected by "materials resistant to corrosion by UF6" to contain vortex tubes or separation nozzles;6.Bellows valves made of or protected by "materials resistant to corrosion by UF6", with a diameter of 40 to 1500 mm;7.Process systems for separating UF6 from carrier gas (hydrogen or helium) to 1 ppm UF6 content or less, including:a.Cryogenic heat exchangers and cryoseparators capable of temperatures of 153 K (- 120 °C) or less;b.Cryogenic refrigeration units capable of temperatures of 153 K (- 120 °C) or less;c.Separation nozzle or vortex tube units for the separation of UF6 from carrier gas;d.UF6 cold traps capable of temperatures of 253 K (- 20 °C) or less;e.Equipment and components, specially designed or prepared for chemical exchange separation process, as follows:1.Fast-exchange liquid-liquid pulse columns with stage residence time of 30 seconds or less and resistant to concentrated hydrochloric acid (e.g.

ringförmige Motorstatoren für mehrphasige Wechselstromhysteresemotoren (oder -reluktanzmotoren) für Synchronbetrieb unter Vakuumbedingungen im Frequenzbereich von 600 Hz bis 2000 Hz und mit einem Leistungsbereich von 50 VA bis 1000 VA,

ring-shaped motor stators for multiphase AC hysteresis (or reluctance) motors for synchronous operation within a vacuum in the frequency range of 600 to 2000 Hz and a power range of 50 to 1000 Volt-Amps;

Während der zweite Drucker DR2 Leerseiten vorschiebt, sucht die dort angeordnete Abtasteinheit RA2 die vom ersten Drucker gedruckte Marke SY und stoppt den Pa­ piervorschub sobald die Startsynchronisationsmarke SY gefunden wurde und die Koordinationssteuereinheiten schalten dann auf Synchronbetrieb um.

While the second printer DR2 is feeding empty pages, the sensor unit RA2 mounted therein seeks the synchronization mark SY printed by the first printer DR1. The paper feed is stopped as soon as the start synchronization mark SY is found; then the coordination control units K1 and K2 are switched to a synchronous mode.

Steuereinrichtung für eine Werkzeugmaschine mit einer numerischen Steuereinrichtung (10), wobei die numerische Steuereinrichtung aufweist: einen Datenverarbeitungsbereich (2) mit einem Speicher (1) und einer zentralen Verarbeitungseinheit (2a) zum Analysieren und Verarbeiten numerischer Eingangsdaten, wobei die Ausgänge des Datenverarbeitungsbereichs dazu verwendet werden, die numerische Steuerung einer zu steuernden Maschine und der Umdrehung einer Spindel (31) der Maschine durchzuführen; dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner eine programmierbare Steuerung (130) enthält; einen Getriebeübersetzungsverhältnis-Datenspeicher (12a) zum Speichern der Getriebeübersetzungsverhältnisdaten einer Getriebeeinrichtung (30), über die ein Spindelmotor (27) mit einem ein Werkzeug (16) haltenden Spindelkopf(31) verbunden ist, wobei die Getriebeübersetzungsverhältnisdaten entweder über einen Bus (35) von der programmierbaren Steuerung, die angepaßt ist, die Ablaufsteuerung der Maschine auszuführen, an den Getriebeübersetzungsverhältnis-Datenspeicher gegeben werden, oder diese im Vorraus für verschiedenen Werkzeuge in dem Getriebeübersetzungsverhältnis-Datenspeicher gespeichert sind und entsprechend der von einen Bearbeitungsprogramm spezifizierten Werkzeugnummer ausgewählt werden, und eine Synchronbetrieb-Einrichtung zum Berechnen der aktuellen Drehgeschwindigkeit des Werkzeugs während der Bearbeitung unter Verwendung der Getriebeübersetzungsverhältnisdaten und eines Rückkopplungssignals des Spindelmotors (27) und zum Ausführen der Synchronbetriebssteuerung des Werkzeuges (16) und einer Vorschubwelle (17).

A control device for an industrial machine comprising a numerical control device (10), said numerical control device comprising: a data processing section (2) comprising a memory (1) and a central processing unit (2a), for analyzing and operating input numerical data, outputs of said data processing section being used for performing numerical control of a machine to be controlled and of rotation of a spindle (31) of said machine; characterized by further comprising a programmable controller (130); a gear ratio data memory (12a) for storing gear ratio data of gear means (30) through which a spindle motor (27) is coupled to a spindle head (31) holding a tool (16), said gear ratio data either being applied to said gear ratio data memory through a bus (35) from said programmable controller which is adapted to perform sequence control of said machine, or being stored in said gear ratio data memory for different tools in advance, and being selected according to the tool number specified by a machining program, and synchronous operation control means for calculating actual speed of rotation of said tool through operation using said gear ratio data and a feedback signal of said spindle motor (27), and performing synchronous operation control of said tool (16) and a feed shaft (7,8).