Umlenkelement

UMLENKELEMENT FÜR MÜNZEN

DEVIATION ELEMENT FOR COINS

Dadurch kann das Umlenkelement die Pflanzenenden den Schrägfördertrommeln zuführen, welche die Pflanzen in den Einzugskanal fördern.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0012]FIG. 1 is a somewhat schematic top view of a machine for mowing stalk-type crops embodying the crop deflector of the present invention.

Die vorliegende Anordnung betrifft das Füllen eines Schachtes (7) mit Fasermaterial, bei welcher das letztere von einer Oeffnerwalze (4) ins Innere eines Schachtes (7) beför­ dert wird. Als Folge der grossen Geschwindigkeit des von der Walze (4) wegfliegenden Fasermaterials ist die Dichte und die räumliche Lage des im Schacht (7) angesammelten Materials in nachteiliger Weise unhomogen. Gemäss der Erfindung ist ein Umlenkelement (8) vorge­ sehen, welches die Fasern aus ihrer Flugrichtung ablenkt.

Arrangement for filling a chute (7) with fibre material, in which the chute (7) is filled by collecting fibre material and is of rectangular section, a rotatable opening roller (4) being arranged above the chute (7) with its axis of rotation parallel to a side face of the chute (7) and a feed device (2, 3) for feed of fibre material being located above the opening roller (4), characterised in that a diverter element (8) is provided in the region of the fibre material leaving the opening roller (4) and serves to divert the material from its direction of flight and into the interior of the chute (7) while dissipating part of the kinetic energy of the material.

Die flexiblen Führungseinrichtungen 18 sind zwi­ schen der aufnahmeseitigen Rolle 8 des zweiten Bandförde­ rers 6 und dem Umlenkelement 13 verschiebbar hindurchge­ führt.

The flexible guide means are disposed for displacement between the intake-side roller of the second belt conveyor 6 and the reversing element 13.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung gekrümmter, fadenverstärkter, schlauchförmiger Gebilde aus Kautschuk- und Festigkeitsträgerschichten mit den Schritten: Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Herstellung gekrümmter, fadenverstärkter, schlauchförmiger Gebilde nach einem solchen Verfahren mit mindestens einem Spulengatter, das ein in eine Vorschubrichtung vortreibbare Dorne umschließendes und Verstärkungsfäden am Innenumfang verteilt führendes rotierbares Umlenkelement hat.

BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The invention relates to a method for the production of curved thread-reinforced tubular structures and a device for such production. [0003] 2.

Das Umlenkelement 2 enthält eine Bohrung 6, die im Flächenschwerpunkt 5 angeordnet ist.

[0024] The rerouting device is also provided with a bore which is centered on the surface center of gravity or centroid of the device.

Doppelseitige Druckvorrichtung zum Drucken auf einer Vorderseite und einer Rückseite eines Endlosmediums (1), welche Vorrichtung umfasst: eine erste Abbildungsprozesseinheit (250) zum Abbilden eines Tonerbilds auf der Rückseite des Endlosmediums (1); eine zweite Abbildungsprozesseinheit (260), die im Gebrauch eingerichtet ist, über der ersten Abbildungsprozesseinheit (250) angeordnet zu sein, zum Abbilden eines Tonerbilds auf der Vorderseite des Endlosmediums (1); eine erste Fixierstation (410), die im Gebrauch eingerichtet ist, über der zweiten Abbildungsprozesseinheit (260) angeordnet zu sein, mit einer Blitzlampe (412), die ein Blitzlicht zum Fixieren des auf der Rückseite des Endlosmediums (1) abgebildeten Tonerbilds emittiert, einem Reflexionsspiegel (411), der an einem Ort, an dem das Endlosmedium (1) nicht vorhanden ist, rund um die Blitzlampe angeordnet ist, um so das von der Blitzlampe (412) emittierte Blitzlicht zu reflektieren, und einer Reflexionsplatte (413), die an einem Ort gegenüber der Blitzlampe (412) und dem Reflexionsspiegel (411) in Bezug auf das Endlosmedium (1) angeordnet ist, um so das von der Blitzlampe (412) emittierte Blitzlicht einzustrahlen; eine zweite Fixierstation (420), die an der stromabwärtigen Seite der ersten Fixierstation (410) in der Transportrichtung des Mediums angeordnet ist, mit einer Blitzlampe (412), die ein Blitzlicht zum Fixieren des auf der Vorderseite des Endlosmediums (1) abgebildeten Tonerbilds emittiert, einem Reflexionsspiegel (411), der an einem Ort, an dem das Endlosmedium (1) nicht vorhanden ist, rund um die Blitzlampe angeordnet ist, um so das von der Blitzlampe (412) emittierte Blitzlicht zu reflektieren, und einer Reflexionsplatte (413), die an einem Ort gegenüber der Blitzlampe (412) und dem Reflexionsspiegel (411) in Bezug auf das Endlosmedium (1) angeordnet ist, um so das von der Blitzlampe (412) emittierte Blitzlicht einzustrahlen; ein Transportsystem (700) zum Transportieren des Endlosmediums (1) aufeinanderfolgend zur ersten Abbildungsprozesseinheit (250), zur zweiten Abbildungsprozesseinheit (260), zur ersten Fixierstation (410) und zur zweiten Fixierstation (420); und eine Mediumstapelsektion (60) zum Stapeln des Endlosmediums (1) nach dem Drucken; wobei die erste Abbildungsprozesseinheit (250), die zweite Abbildungsprozesseinheit (260), die erste Fixierstation (410), die zweite Fixierstation (420) und das Transportsystem (700) in einem ersten Gehäuse (1001) angeordnet sind, und das Transportsystem (700) umfasst: ein Transportrichtungsänderungselement (51, 512) zum Ändern einer Transportrichtung des Endlosmediums (1) zwischen der ersten Fixierstation (410) und der zweiten Fixierstation (420), welches Transportrichtungsänderungselement (51, 512) mit einer der Oberflächen des Endlosmediums (1) in Kontakt gelangt, um die Transportrichtung des Endlosmediums (1) zu ändern, um das Endlosmedium (1) zur zweiten Fixierstation (420) auszusenden; und ein Umlenkelement (42) zum Ändern einer Transportrichtung des Endlosmediums (1) zwischen der zweiten Abbildungsprozesseinheit (260) und der ersten Fixiersektion (410), welches Umlenkelement (42) konfiguriert ist, um als Lichtabfangsektion zum Abfangen von aus der ersten und der zweiten Fixierstation (410, 420) austretendem Licht zu dienen, so dass das austretende Licht daran gehindert wird, die erste und die zweite Abbildungsprozesseinheit (250, 260) zu erreichen.

A double-sided printing apparatus for printing on a front surface and a rear surface of a continuous medium (1), the apparatus comprising: a first image forming process unit (250) for forming a toner image on the rear surface of the continuous medium (1); a second image forming process unit (260) arranged in use to be disposed above said first image forming process unit (250) for forming a toner image on the front surface of the continuous medium (1); a first fixing station (410), arranged in use to be disposed above said second image forming process unit (260), having a flash lamp (412) which emits a flash light for fixing the toner image formed on the rear surface of the continuous medium (1), a reflecting mirror (411) disposed at a location at which the continuous medium (1) is not present around the flash lamp so as to reflect the flash light emitted from the flash lamp (412), and a reflecting plate (413) disposed at a location opposite to the flash lamp (412) and the reflecting mirror (411) with respect to the continuous medium (1) so as to irradiate the flash light emitted from the flash lamp (412); a second fixing station (420), disposed on the downstream side of said first fixing station (410) in the direction of transport of said medium, having a flash lamp (412) which emits a flash light for fixing the toner image formed on the front surface of the continuous medium (1), a reflecting mirror (411) disposed at a location at which the continuous medium (1) is not present around the flash lamp so as to reflect the flash light emitted from the flash lamp (412), and a reflecting plate (413) disposed at a location opposite to the flash lamp (412) and the reflecting mirror (411) with respect to the continuous medium (1) so as to irradiate the flash light emitted from the flash lamp (412); a transport system (700) for transporting the continuous medium (1) successively to said first image forming process unit (250), second image forming process unit (260), first fixing station (410) and second fixing station (420); and a medium stacking section (60) for stacking the continuous medium (1) after printing; wherein said first image forming process unit (250), second image forming process unit (260), first fixing station (410), second fixing station (420) and transport system (700) are disposed in a first housing (1001), and said transport system (700) comprises: a transport direction changing element (51, 512) for changing a transporting direction of the continuous medium (1) between said first fixing station (410) and said second fixing station (420), said transport direction changing element (51, 512) contacting with one of the surfaces of the continuous medium (1) to change the transporting direction of the continuous medium (1) to send out the continuous medium (1) to said second fixing station (420); and a turn-around element (42) for changing a transporting direction of the continuous medium (1) between said second image forming process unit (260) and said first fixing section (410), said turn-around element (42) being configured to serve as a light intercepting section for intercepting light leaking from said first and second fixing stations (410, 420) so that the light leaking is prevented from reaching said first and second image forming process units (250, 260).

Palettentragschiene nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenumlenkvorrichtung (20, 20a-d) ein Umlenkelement (23) mit einer festen Stützkurve umfasst, auf welcher Stützkurve die Tragrollen (11) der Palettentragkette (2, 2a-d) bei der Umlenkung ablaufen.

Pallet support rail according to claim 11, characterized in that the chain reversal mechanism (20, 20a-d) comprises a reversal element (23) with a fixed support cam, on which run the support rollers (11) of the pallet support chain (2, 2a-d) during reversal.