Ventilbohrung

Einspeichrichtung beachten: immer in Linksrichtung - Anfangspunkt Ventilbohrung

Einspeichrichtung note: Always in a left direction - starting point valve bore

In diese Lieferung befanden sich noch Gehäuse mit der alten Ventilbohrung

In this shipment were still housing with the old valve hole

Ventilbohrung 11,3mm

Valve bore 11.3 mm.

Die Teilförderstromdrossel 50 weist einen Ventilkolben 52 auf, der in einer Ventilbohrung 54 axial gegen die Kraft einer Feder 55 beweglich gelagert ist.

The partial-transport flow throttle 50 has a piston valve 52 that is movably mounted in a valve bore 54 axially mounted against the force of a spring 55.

Hydrostatische Vorrichtung, die entweder als Pumpe oder als Motor betrieben werden kann, versehen mit einer Gehäuseanordnung (11, 65), die eine erste (61) und eine zweite (63) Fluidleitung bildet, und einem Fluidverdrängungsmechanismus (15), der sich vergrößernde und sich verkleinernde Fluidvolumenkammern (27) bilden kann, die mit der ersten bzw. der zweiten Fluidleitung in Fluidverbindung stehen; wobei die Gehäuseanordnung eine erste (75) und eine zweite (77) Ventilbohrung bildet, die mit der ersten bzw. der zweiten Fluidleitung in Fluidverbindung stehen; ferner mit einem ersten (85) und einem zweiten (89) Beschleunigungsventil, die in der ersten bzw. der zweiten Ventilbohrung untergebracht sind, wobei die Gehäuseanordnung eine Fluiddurchlaßanordnung (93) bildet, die für eine Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Ventilbohrung sorgt; wobei jedes der Beschleunigungsventile einen Differentialflächenkolben mit einer relativ kleineren Fläche (85a) und einer entgegengesetzten, relativ größeren Fläche (85b) aufweist und eine Anordnung (87, 91) vorgesehen ist, welche die Kolben in Richtung auf eine Offenstellung (FIG. 3) vorspannt, die eine Fluidverbindung von der betreffenden Fluidleitung zu der Fluiddurchlaßanordnung erlaubt; wobei auf die kleinere Fläche einwirkender Fluiddruck im Zusammenwirken mit der Vorspannanordnung den Differentialflächenkolben in Richtung auf die Offenstellung vorspannt; wobei jeder Kolben einen eingeschränkten Fluiddurchlaß (99) bildet, über den Fluid mit relativ hohem Druck zu einer Kammer (101) gelangen kann, die von der betreffenden Bohrung und der größeren Fläche gebildet ist, wobei der Kolben durch das auf die größere Fläche einwirkende Fluid mit relativ hohem Druck so vorgespannt wird, daß die Vorspannkraft, die den Kolben in Richtung auf die Offenstellung zu verstellen sucht, allmählich überwunden wird, wodurch der Kolben in Richtung auf eine Schließstellung (FIG. 4) verstellt wird, in welcher die Fluidverbindung der betreffenden Fluidleitung mit der Fluiddurchlaßanordnung unterbrochen wird, wenn der Fluiddruck in der betreffenden Fluidleitung allmählich ansteigt; dadurch gekennzeichnet, daß: (a) eine erste (95) und eine zweite (97) Pilotventilanordnung dem ersten (85) bzw. dem zweiten (89) Beschleunigungsventil wirkungsmäßig zugeordnet sind; (b) jede der Pilotventilanordnungen eine Pilotbohrung (105, 107) aufweist, die in der Gehäuseanordnung (65) ausgebildet ist und für eine Fluidverbindung von der größeren Fläche (85b) des Beschleunigungsventils zu einer Niederdruck-Fluidquelle (11c) sorgt; (c) jede der Pilotventilanordnungen (95, 97) ein Ventilorgan (115) aufweist, das zwischen einer ersten Stellung (FIG. 4), in welcher eine Fluidverbindung durch die Pilotbohrung (105, 107) hindurch unterbrochen ist, und einer zweiten Stellung (FIG. 5) verstellbar ist, die eine Fluidverbindung über die Pilotbohrung erlaubt; und (d) jede der Pilotventilanordnungen ferner eine Anordnung (117) aufweist, welche das Ventilorgan (115) in Richtung auf die erste Stellung mit einer Kraft vorspannt, die einem vorbestimmten maximalen Fluiddruck in der Kammer (101) entspricht, unabhängig davon, ob die erste (61) oder die zweite (63) Fluidleitung Hochdruck führt.

A hydrostatic device operable as either a pump or a motor comprising housing means (11,65) defining first (61) and second (63) fluid conduits, and a fluid displacement mechanism (15) operable to define expanding and contracting fluid volume chambers (27) in fluid communication with said first and second fluid conduits, respectively; said housing means defining first (75) and second (77) valve bores in fluid communication with said first and second fluid conduits, respectively; first (85) and second (89) acceleration valves disposed in said first and second valve bores, respectively, and said housing means defining fluid passage means (93) providing communication between said first and second valve bores; each of said acceleration valves comprising a differential area piston having a relatively smaller area (85a) and an opposed, relatively larger area (85b), and means (87,91) biasing said pistons toward an open position (FIG. 3) permitting fluid communication from its respective fluid conduit to said fluid passage means; fluid pressure acting on said smaller area cooperating with said biasing means to bias said differential area piston toward said open position; each piston defining a restricted fluid passage (99) operable to communicate relatively high pressure fluid to a chamber (101) defined by its respective bore and said larger area, said piston being biased by said relatively high pressure fluid acting on said larger area gradually to overcome the biasing force tending to move said piston toward said open position, thereby moving said piston toward a closed position (FIG. 4) blocking fluid communication of its respective fluid conduit to said fluid passage means, as the fluid pressure in said respective fluid conduit gradually increases; characterized by: (a) first (95) and second (97) pilot valve means operably associated with said first (85) and second (89) acceleration valve, respectively; (b) each of said pilot valve means comprising a pilot bore (105,107) defined by said housing means (65) and disposed to provide fluid communication from said larger area (85b) of said acceleration valve to a low pressure fluid source (11c); (c) each of said pilot valve means (95,97) including a valve member (115) movable between a first position (FIG. 4) blocking fluid communication through said pilot bore (105,107), and a second position (FIG. 5) permitting fluid communication through said pilot bore; and (d) each of said pilot valve means further including means (117) biasing said valve member (115) toward said first position with a force corresponding to a predetermined, maximum fluid pressure in said chamber (101) and whichever of said first (61) and second (63) fluid conduits contains high pressure.

Des weiteren geht quer zur Brennstoffzuleitung 18 nach unten ein Lüftungsauslass 24 von der Ventilbohrung 13 ab.

Furthermore, a vent outlet branches off downward from the valve bore transversely to the fuel feed line .

Hydrostatisches Getriebe mit einer Pumpe (15) zum Bereitstellen von unter Druck stehendem Fluid, einem Motor (17), der das unter Druck stehende Fluid von der Pumpe aufnehmen kann, und einer Anordnung (35), die eine Hochdruckfluidleitung (61) bildet, welche das unter Druck stehende Fluid von der Pumpe zu dem Motor gelangen läßt, sowie einer Niederdruck-Fluidquelle (63); einer Gehäuseanordnung (65), die eine mit der Hochdruckfluidleitung und der Niederdruck-Fluidquelle in Fluidverbindung stehende Ventilbohrung (67, 75) bildet; einem in der Ventilbohrung untergebrachten Beschleunigungsventil (85), das einen Differentialflächenkolben mit einer ersten Fläche (85a) von relativ kleiner Flächenabmessung und einer entgegengesetzten zweiten Fläche (85b) von relativ größerer Flächenabmessung aufweist, einer Anordnung (87) zum Vorspannen des Differentialflächenkolbens in Richtung auf eine Offenstellung (FIG. 3), die eine Fluidverbindung von der Hochdruckfluidleitung zu der Niederdruck-Fluidquelle erlaubt, wobei auf die erste Fläche einwirkendes Hochdruckfluid mit der Vorspannanordnung zusammenwirkt, um den Differentialflächenkolben in Richtung auf die Offenstellung vorzuspannen; wobei der Kolben eine eingeschränkte Fluiddurchlaßanordnung (99) bildet, über die Hochdruckfluid zu einer Kammer (101) gelangen kann, die von der Bohrung (75) und der zweiten Fläche (85b) gebildet ist; wobei der Differentialflächenkolben durch das auf die zweite Fläche einwirkende Hochdruckfluid so vorgespannt wird, daß die Vorspannkraft der Vorspannanordnung und des auf die erste Fläche (85a) einwirkenden Hochdruckfluids allmählich überwunden und der Kolben in Richtung auf eine Schließstellung (FIG. 4) verstellt wird, in welcher die Fluidverbindung von der Hochdruckfluidleitung zu der Niederdruck-Fluidquelle unterbrochen ist, wenn der Fluiddruck in der Hochdruckfluidleitung allmählich ansteigt; dadurch gekennzeichnet, daß: (a) die Gehäuseanordnung (65) eine Pilotbohrung (105, 107) bildet, die für eine Fluidverbindung zwischen der Kammer (101) und der Niederdruck-Fluidquelle sorgt; (b) in der Pilotbohrung eine Pilotventilanordnung (95) sitzt, die ein Ventilorgan (115) aufweist, das zwischen einer ersten Stellung (FIG. 4), in welcher eine Fluidverbindung von der Kammer zu der Niederdruck-Fluidquelle unterbrochen ist, und einer zweiten Stellung (FIG. 5) verstellbar ist, die eine Fluidverbindung von der Kammer zu der Niederdruck-Fluidquelle erlaubt; und (c) die Pilotventilanordnung eine Anordnung (117) aufweist, welche das Ventilorgan (115) in Richtung auf die erste Stellung mit ausreichender Kraft vorspannt, so daß nur dann, wenn der Fluiddruck in der Hochdruckfluidleitung einen vorbestimmten Höchstwert überschreitet, der Fluiddruck in der Kammer (101) den vorbestimmten Höchstwert überschreitet, die Kraft der Pilotventil-Vorspannanordnung überwunden wird und das Ventilorgan zu der zweiten Stellung verstellt wird, wodurch der Fluiddruck in der Kammer wesentlich abnimmt und der Differentialflächenkolben in Richtung auf die Offenstellung (FIG. 5) vorgespannt wird, so daß der Fluiddruck in der Hochdruckfluidleitung entlastet wird.

A hydrostatic transmission comprising a pump (15) for supplying pressurized fluid, a motor (17) adapted to receive said pressurized fluid from said pump, and means (35) defining a high pressure fluid conduit (61) communicating said pressurized fluid from said pump to said motor, and a low pressure fluid source (63); housing means (65) defining a valve bore (67,75) in fluid communication with said high pressure fluid conduit and with said low pressure fluid source; an acceleration valve (85) disposed within said valve bore and comprising a differential area piston having a first surface (85a) of relatively smaller area, and a second, opposing surface (85b) of relatively larger area, means (87) biasing said differential are a piston toward an open position (FIG. 3) permitting fluid communication from said high pressure fluid conduit to said low pressure fluid source, high pressure fluid acting on said first surface cooperating with said biasing means to bias said differential area piston toward said open position; said piston defining restricted fluid passage means (99) operable to communicate high pressure fluid to a chamber (101) defined by said bore (75) and said second surface (85b); said differential area piston being biased by said high pressure fluid acting on said second surface gradually to overcome the biasing force of said biasing means and said high pressure fluid acting on said first surface (85a), and to move toward a closed position (FIG. 4) blocking fluid communication from said high pressure fluid conduit to said low pressure fluid source, as the fluid pressure in said high pressure fluid conduit gradually increases; characterized by: (a) said housing means (65) defining a pilot bore (105,107) disposed to provide fluid communication between said chamber (101) and said low pressure fluid source; (b) pilot valve means (95) disposed in said pilot bore and including a valve member (115) movable between a first position (FIG. 4) blocking fluid communication from said chamber to said low pressure fluid source, and a second position (FIG. 5) permitting fluid communication from said chamber to said low pressure fluid source; and (c) said pilot valve means including means (117) biasing said valve member (115) toward said first position with a sufficient force whereby, only when the fluid pressure in said high pressure fluid conduit exceeds a predetermined maximum, the fluid pressure in said chamber (101) exceeds said predetermined maximum, overcoming the force of said pilot valve biasing means and moving said valve member to said second position, whereby the fluid pressure in said chamber substantially decreases and said differential area piston is biased toward said open position (FIG. 5), thereby relieving the fluid pressure in said high pressure fluid conduit.

Hydraulisches Druckausgleichventil in einem Hydraulikkreis zur selektiven Zufuhr von Druckfluid, das von einer Hydraulikpumpe abgegeben wird, zu einer von Druckausgleichskammern (13?, 13?), die auf beiden Seiten eines hydraulischen Betätigungsorgans gebildet sind, und zum Ablassen des Fluids in der anderen druckaufnehmenden Kammer, welches Hydraulikventil umfaßt: einen Ventilkörper (24), der gleitend in einer Ventilbohrung (16) angeordnet ist, die in dem Ventilgehäuse (15) ausgebildet ist, so daß selektiv Druckfluid, das durch die Hydraulikpumpe (10) abgegeben wird, in einen ersten Betätigungsanschluß (21) und einen zweiten Betätigungsanschluß (22) abgegeben wird, die mit den druckaufnehmenden Kammern verbunden sind, und selektiv der andere Betätigungsanschluß mit einem Fluidbehälter verbunden wird; zwei linken und rechten ersten und zweiten Pumpenanschlüssen (17,18) zwischen dem Ventilkörper (24) und der Ventilbohrung (16) die mit einem Abgabekanal der Hydraulikpumpe verbunden sind, gekennzeichnet durch zwei linke und rechte erste und zweite Auslässe (19,20) in der Ventilbohrung, die so angeordnet sind, daß sie mit den Pumpenanschlüssen (17,18) verbunden und von diesen getrennt werden können mit Hilfe des Ventilkörpers; zwei linke und rechte erste und zweite Rückschlagventile (31,32), die in dem Ventilgehäuse angeordnet sind und die Verbindung oder Trennung dieser Auslässe (19,20) in bezug auf die ersten und zweiten Betätigungsanschlüsse (21,22) bewirken; und einen Lastdruck-Abtastanschluß (23) in der Ventilbohrung in einer Position, die im wesentlichen der Mittelposition des Ventilkörpers entspricht, wenn er sich in seiner neutralen Position befindet, und der so angeordnet ist, daß er über ein Wechselventil (33) mit der Gegendruckkammer (31a,32a) des ersten und zweiten Rückschlagventils verbunden ist; wobei die Bewegung des Ventilkörpers (24) so gesteuert ist, daß entweder einer von dem ersten und zweiten Betätigungsanschluß (21,22) selektiv verbunden oder getrennt ist in bezug auf den Lastdruck-Abtastanschluß (23) über zwei linke und rechte zentrale Bohrungen (25,26) in dem Ventilkörper, die sich axial und im wesentlichen entlang der Mittellinie des Ventilkörpers erstrecken, und über eine Anzahl von Bohrungen (27,28,29,30) in vorgegebenen Abständen entlang dem Ventilkörper, die sich von der äußeren Umfangsfläche zu den Mittelbohrungen erstrecken.

A pressure compensating type hydraulic valve provided in a hydraulic circuit for selectively supplying fluid under pressure discharged by a hydraulic pump into either one of pressure receiving chambers (13?,13?) defined on both sides of a hydraulic actuator and draining the fluid within the other pressure receiving chamber, the hydraulic valve comprising: a spool (24) slidably mounted in a valve hole (16) formed in the valve body (15) so as to selectively supply fluid under pressure discharged by the hydraulic pump (10) into either one of a first actuating port (21) and a second actuating port (22) connected with said pressure receiving chambers, respectively, and selectively connect the other actuating port with a fluid tank; a pair of left-hand and right-hand first and second pumping ports (17,18) formed between the spool (24) and said valve hole (16) and which are connected with a discharge passage of the hydraulic pump, characterized by a pair of left-hand and right-hand first and second outlet ports (19,20) formed in the valve hole and arranged to be connected with or disconnected from these pumping ports (17,18) through the intermediary of said spool; a pair of left-hand and right-hand first and second check valves (31,32) mounted in the valve body so as to control connection or disconnection of these outlet ports (19,20) with or from said first and second actuating ports (21,22), respectively; and a load pressure sensing port (23) formed in said valve hole at a position substantially corresponding to the central portion of said spool when it is located at its neutral position, and arranged to communicate through a shuttle valve (33) with the back pressure chamber (31a,32a) of said first and second check valves, respectively; movement of said spool (24) is controlled so as to allow either one of said first and second actuating ports (21,22) to be selectively connected with or disconnected from said load pressure sensing port (23) through the intermediary of a pair of left-hand and right-hand central holes (25,26) formed in the spool so as to extend axially and substantially along the center line thereof and through a plurality of drilled holes (27,28,29.30) formed at predetermined intervals along the spool so as to extend from the outer peripheral surface thereof to the central holes.