Zugmodul

Wörterbuch

Beispiele im Kontext

  • das Zugmodul ist nur halb so groß

    the tensile modulus is only half as large

  • Automatisierte Dehnungsmessung mit K&W-Zugmodul an Bildern beliebiger Kamerasysteme, Optiken bzw. Bildquellen

    Automated Strain Measurement with K & W-tensile modulus of images of any camera systems, optics and image sources

  • Zugmodul

    Tensile Modulus

  • Spritzgegossener Formkörper, bestehend aus einer Polymermischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10. Verwendung einer Polymermischung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 zur Herstellung von spritzgegossenen Formkörpern, die folgende Eigenschaften aufweisen: I. ein Zugmodul (ISO 527) von mindestens 2600 MPa, II. eine Vicaterweichungstemperatur VET (ISO 306-B50) von mindestens 109 °C, III. eine Schlagzähigkeit (ISO 179-2D, flatwise) von mindestens 17 KJ/m 2 , und IV. einen Schmelzindex MVR (ISO 1133, 230 °C /3,8 kg) von mindestens 1,5 cm 3 /10 min. Verwendung der spritzgegossenen Formkörper nach Anspruch 11 oder 12 als Teile von Haushaltsgeräten, Kommunikationsgeräten, Hobby- oder Sportgeräten, Karosserieteile oder Teile von Karosserieteilen im Automobil-, Schiffs- oder Flugzeugbau.

    Injection moulding, composed of a polymer mixture according to one or more of Claims 1 to 10. Use of a polymer mixture according to one or more of Claims 1 to 10 for production of injection mouldings which have the following properties: I. a tensile modulus (ISO 527) of at least 2600 MPa, II. a Vicat softening point VSP (ISO 306-B50) of at least 109°C, III. an impact resistance (ISO 179-2D, flatwise) of at least 17 kJ/m 2 , and IV. a melt index MVR (ISO 1133, 230°C/3.8 kg) of at least 1.5 cm 3 /10 min. Use of the injection mouldings according to Claim 11 or 12 as parts of household devices, of communication devices, of hobby devices or of sports devices, or as bodywork parts or parts of bodywork parts in the construction of automobiles, of ships or of aircraft.

  • Die Erfindung betrifft eine Polymermischung, basierend auf den (Meth)acrylat(co)polymerkomponenten a.), b.), c.) und/oder d.) gemäss Anspruch 1, wobei ein aus der Polymermischung hergestellter Probekörper gleichzeitig folgende Eigenschaften aufweist: ein Zugmodul (ISO 527) von mindestens 2.500 MPa, eine Vicaterweichungstemperatur VET (ISO 306-B50) von mindestens 110 °C, eine Schlagzähigkeit (ISO 179-2D, flatwise) von mindestens 30 KJ/m2, und einen Schmelzindex MVR (ISO 1133, 230 °C / 3,8 kg) von mindestens 1,0 cm3/10 mindestens. Die Erfindung betrifft weiterhin spritzgegossene Formkörper bzw. die Verwendung der Polymermischung zur Herstellung von Spritzgussteilen.

    The invention relates to a polymer mixture, made from the (meth)acrylate (co)polymer components a.), b.), c.) and/or d.) from claim 1), whereby a sample body produced from the polymer mixture has the following properties: a tensile modulus (ISO 527) of at least 2,500 MPa, a Vicat softening point VET (ISO 306-B50) of at least 110 °C, an impact strength (ISO 179-2D, flatwise) of at least 30 KJ/m2 and a melt-flow index MVR (ISO 1133, 230 °C / 3.8 kg) of at least 1.0 cm3/10 min. The invention further relates to injection moulded moulding bodies and the use of the polymer mixture for the production of injection moulded pieces.

  • Die Erfindung betrifft eine Polymermischung, basierend auf den (Meth)acrylat(co)polymerkomponenten a), b), c, und/oder gemäss Anspruch (1), wobei ein aus der Polymermischung hergestellter Probekörper gleichzeitig folgende Eigenschaften aufweist: I. Ein Zugmodul (ISO 527) von mindestens 2600 Mpa, II. Eine Vicaterweichungstemperatur VET (ISO 306-B50) von mindestens 109 °C, III eine Schlagzähigkeit (ISO 179-2D, flatwise) von mindestens 17 Kj/m, und IV. Einen Schmelzindex MVR (ISO 1133, 230 °C / 3,8 kg) von mindestens 1,5 cm/10 mindestens.

    The invention relates to a polymer mixture, which is based on (Meth)acrylate (co)polymer components a), b), c, and/or d) in accordance with Claim 1, wherein a test body produced from said polymer mixture also has the following properties: I. A tensile module (ISO 527) of at least 2600 Mpa; II. a vicat softening temperature VST (ISO 306-B50) of at least 109 DEG C; III an impact strength (ISO 179-2D, flatwise) of at least 17 Kj/mand IV. A melting index MVR (ISO 1133, 230 DEG C / 3.8 kg) of at least 1.5 cm/10.

  • Patentansprüche für folgende Vertragsstaaten : AT, BE, CH, DE, FR, GB, IT, LU, NL, SE Lineares ultrahochmolekulares Polyethylen mit einem Molekulargewicht von 400 000 bis 10 000 000, einem kristallinen Schmelzpunkt von mehr als 144°C, wobei die Erniedrigung des Schmelzpunkts beim Wiederaufschmelzen größer als 11°C ist, und einem Infrarot-Kristallinitätsindex von wenigstens etwa 0,45. Polyethylen gemäß Anspruch 1, das einen Biegemodul von 250-500 kpsi (1724-3448 MPa), eine Streckspannung von 3,5-4,5 kpsi (24-31 MPa), eine Bruchspannung von 4-9 kpsi (28-62 MPa), einen Zugmodul von 300-700 kpsi (2069-4827 MPa), eine Bruchdehnung von 200-500%, eine Izod-Kerbschlagzähigkeit von 12-25 ft.lb. pro inch (6,4-13,3 J/cm) der Kerbe und ein Kriechen bei einer Kompression von 1 kpsi (6,9 MPa) von weniger als 1% nach 24 Stunden bei einer Temperatur von 23°C und einer relativen Feuchtigkeit von 50% hat.

    Claims for the following Contracting States : AT, BE, CH, DE, FR, GB, IT, LU, NL, SE An ultrahigh molecular weight linear polyethylene having a molecular weight of 400,000 to 10,000,000, a crystalline melting point of greater than 144°C, the reduction in said melting point upon remelting being greater than 11°C, and an infrared crystallinity index of at least about 0.45.

  • Patentansprüche für folgenden Vertragsstaat : ES Verfahren zur Herstellung eines linearen ultrahochmolekularen Polyethylens mit einem Molekulargewicht von 400 000 bis 10 000 000, einem kristallinen Schmelzpunkt von mehr als 144°C, wobei die Erniedrigung des Schmelzpunkts beim Wiederaufschmelzen größer als 11°C ist, und einem Infrarot-Kristallinitätsindex von wenigstens etwa 0,45, das im wesentlichen die folgenden Stufen umfaßt: Verfahren zur Herstellung eines Polyethylens, worin der Biegemodul 250-650 kpsi (1724-4482 MPa), die Streckspannung 3,5-5,4 kpsi (24-37 MPa), die Bruchspannung 4-6 kpsi (27,6-41,4 MPa), der Zugmodul 300-700 kpsi (2069-4827 MPa), die Bruchdehnung 200-600%, die Izod-Kerbschlagzähigkeit 12-25 ft.lb. pro inch (6,4-13,3 J/cm) der Kerbe und das Kriechen bei einer Kompression von 1 kpsi (6,9 MPa) weniger als 1% nach 24 Stunden bei einer Temperatur von 23°C und einer relativen Feuchtigkeit von 50% ist, das im wesentlichen die folgenden Stufen umfaßt: Verfahren gemäß sowohl Anspruch 1 als auch Anspruch 2, worin die Stufe (a) nach der Stufe (d) bzw. Stufe (e) durchgeführt wird.

    Claims for the following Contracting State : ES A process for preparing an ultrahigh molecular weight linear polyethylene having a molecular weight of 400,000 to 10,000,000, a crystalline melting point of greater than 144°C, the reduction in said melting point upon remelting being greater than 11°C, and an infrared crystallinity index of at least about 0.45, consisting essentially of the following steps: A process for preparing a polyethylene wherein the flexural modulus is 250-650 kpsi (1724-4482 MPa), the tensile stress at yield is 3.5-5.4 kpsi (24-37 MPa), the tensile stress at break is 4-6 kpsi (27.6-41.4 MPa), the tensile modulus is 300-700 kpsi (2069-4827 MPa), the elongation at break is 200-600%, the notched IZOD impact resistance is 12-25 ft. lb. per inch (6.4-13.3 J/cm) of notch and creep at a compression of 1 kpsi (6.9 MPa) is less than 1% after 24 hours at a temperature of 23°C and a relative humidity of 50% consists essentially of the following steps: The process of either of claims 1 and 2 wherein step (a) is performed after step (d) or (e), respectively.