entlüftete

DRUCKENTLASTETE DICHTUNG FÜR ENTLÜFTETE SPEICHER.

PRESSURE-BALANCED SEALS FOR VENTED ACCUMULATORS.

Entlüftete Reifenform (10) des Typs mit einem Formenkörper (11), welcher mit einem Reifenaufnahmehohlraum versehen ist, und mit einer Einrichtung zur Erzeugung einer vorgewählten Laufflächenstruktur mit einem Laufflächenring (18), wobei der Laufflächenring (18) aufweist: mit Querentlüftungen (40) versehene Seiten- und Querrippen (24,24'), wobei jede Seitenrippe (24) eine Querentlüftung (40) aufweist, die die einzelnen Laufflächenblockbildungszonen in offene Verbindung miteinander bringt, wobei die Querentlüftungen (40) doppelkeilförmig sind und einander entgegengesetzte keilförmige Durchlässe aufweisen, die an ihren Scheitelenden verbunden sind, welche durch nach innen geneigte und nach außen geneigte radial äußere (56a,56b) bzw. radial innere (55a,55b) Flächen gebildet sind, wobei jede radial innere Fläche (55a,55b) jedes keilförmigen Durchlasses nach außen geneigt ist, um mit den nach innen geneigten radial äußeren Flächen (56a,56b) eine Verengung (42) zu bilden, deren Querschnittsfläche ausreicht, zwischen der Oberseite der Reifenlauffläche (32) und der Innenfläche (22) des Laufflächenringes (18) eingeschlossene Luft zu entlüften, und zwar in einem vorgewählten Zeitabschnitt, der ausreicht, die Außenfläche der Lauffläche (32) und die Innenfläche (22) des Laufflächenringes (18) zum Setzen zu bringen, wobei die Querentlüftungen (40) mit der horizontalen Trennlinie der Form (10), die zu der Atmosphäre hin entlüftet ist, in offener Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß jede radial innere Fläche (55a,55b) der die Querentlüftung (40) bildenden keilförmigen Durchlässe unter einem Winkel von 30° bis 50° nach außen zu der Axialrichtung der Reifenform geneigt ist.

A vented tire mold (10) of a type having a mold body (11) provided with a tire receiving cavity, and with means for producing a preselected tread pattern with a tread ring (18), said tread ring (18) having lateral and transverse ribs (24,24') which are provided with cross-vents (40), each lateral rib (24) having a cross-vent (40) placing individual tread-block forming zones in open communication with the other, said cross-vents (40) being double-wedge-shaped and comprising opposed wedge-shaped passages connected at their apexes formed by inwardly inclined and outwardly inclined radially outward (56a,56b) and radially inward (55a,55b) surfaces, respectively, each radially inward surface (55a,55b) of each wedge-shaped passage being outwardly inclined so as to form with said inwardly inclined radially outward surfaces (56a,56b) a throat (42) having a sufficient cross-sectional area to vent air trapped between the upper surface of the tire tread (32) and the inner surface (22) of the tread ring (18), in a preselected period of time sufficient to seat the outer surface of said tread (32) and the inner surface (22) of said tread ring (18), said cross-vents (40) being in open communication with the horizontal parting line of the mold (10) which is vented to the atmosphere, characterized in that each radially inward surface (55a,55b) of the wedge-shaped passages defining said cross-vent (40) is outwardly inclined at from 30° to 50° towards the axial direction of the tire mold.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Verteilungsschnitt durch peristaltisches Einwirken auf das entlüftete Erzeugnis ausübt, indem man das Erzeugnis durch Verteilungselemente ununterbrochen und mit konstanter Strömungsgeschwindigkeit auf den abzudichtenden/haftend zu machenden Teil verteilen läßt.

Process according to claim 1, characterized in that said distribution step occurs by acting peristaltically on said deaerated product throught distribution elements which distribute said product continuously and with a constant flow-rate on said part to be sealed or glued.

- Durchbiegung einer Feder der Primärfederung und einer Feder der Sekundärfederung oder entlüftete Luftfeder.

- Deflection of a primary suspension spring and a secondary suspension spring or deflated pneumatic suspension

Die beiden in einer Dampfkammer befindlichen Formwerkzeughälften und die sich darin befindliche entlüftete Partikelschüttung werden dann durch abwechselnde Beaufschlagung der beiden Dampfkammerhälften mit Heißdampf durchdrungen.

After that, both form tool halves which are located in a steam chamber as well as the vented particle bed therein are penetrated by alternatively both steam chamber halves being acted with superheated steam.

Vorrichtung für die kontinuierliche Herstellung eines vergießbaren wärmehärtenden Harzes mit einer Mischvorrichtung (12, 24) für die Vermischung einer einheitlichen ausgewogenen Mischung aus einem flüssigen ungesättigten wärmehärtenden Harz mit einem Füllstoff, einem vernetzbaren Monomer und einem Katalysator, und mit einer Entlüftungsvorrichtung (16; 26), die an ein Auslaßende der Mischzone angeschlossen ist, um die einheitliche Mischung einem Vakuum und einer Scherung in einer Größenordnung zu unterwerfen, die ausreichend ist, um die einheitliche Mischung von darin eingefangenen Luftblasen zu befreien, während diese Mischung durch eine Entlüftungszone in der Entlüftungsvorrichtung geleitet wird, dadurch gekennzeichnet , daß diese Mischvorrichtung dazu dient, diese Mischung durch eine Mischzone (24) innerhalb der Mischvorrichtung während der Zubereitung der einheitlichen Mischung zu leiten, und dadurch, daß eine Bedrückungsvorrichtung (28) an ein Auslaßende der Entlüftungszone (26) angeschlossen ist, um die entlüftete Mischung einer Bedrückung in einer Größenordnung zu unterziehen, die ausreichend ist, um eine Wiedereinleitung von Monomeren zu bewirken, welche sich während der Bearbeitung in der Entlüftungszone verflüchtigt haben, um so eine Matrix zu bilden, die sich abbinden und aushärten kann, um ein porenfreies Gußprodukt herzustellen, das maschinell bearbeitet werden kann.

Apparatus for continuously producing a castable thermosetting resin, comprising a mixing means (12; 24) for mixing a uniform blend of a liquid unsaturated thermosetting resin, including a filler, cross-linking monomer and catalyst, and a deaeration means (16; 26) coupled to a discharge end of the mixing zone for subjecting said uniform blend to a vacuum and a shearing of a magnitude sufficient to deaerate said uniform blend of air bubbles trapped therein while said blend is transported through a deaeration zone within said deaeration means; characterized in that said mixing means function to transport said blend through a mixing zone (24) within said mixing means during formation of said uniform blend, and that a pressurization means (28) is coupled to a discharge end of the deaeration zone (26) for subjecting said deaerated blend to a pressurization of a magnitude sufficient to cause reincorporation of monomer volatilized during processing in said deaeration zone to form a matrix capable of setting and curing to form a non-porous machinable casting.