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erwünschter Endzustand

desired endstate

Ziel der Beihilfe -Förderung kleiner und mittlerer Unternehmen Ziel des Projekts: Ziel des Projekts ist es, Synthesegas — u.a. aus Biomasse — zur Erzeugung von Erdgas einzusetzen (fossile Brennstoffe). Dadurch werden die bei der Verfeuerung von Erdgas entstehenden CO2-Emissionen vermieden, und Synthesegas wird als Energieträger eingeführt: Das PRISMa-Projekt wird die CO2-Emissionen aus fossilen Brennstoffen um rund 15000 Tonnen pro Jahr verringern. Das Projekt kann an mehreren Orten in Zuid-Holland mit entsprechender Verringerung der CO2-Emissionen (Vorbildwirkung) umgesetzt werden.Das Projekt ist in den Niederlanden sehr innovativ und wurde bisher noch nicht realisiert. Die niederländischen Forschungseinrichtungen (ECN, TNO, TU Delft) befürworten seit einigen Jahren die Verwirklichung einer industriellen Anwendung, die für Forschungs-und Entwicklungszwecke geeignet ist.Der Umfang des Projekts stellt einen Durchbruch zu einem industriellen Maßstab dar. Damit wird in Europoort ein neuer Standard für die Verarbeitung unreiner Biomassenströme gesetzt (best available technique).Das PRIMa-Projekt wird eine Reihe sehr erwünschter Umweltauswirkungen zeigen: Ersatz von 15 bis 20 Millionen m3 Erdgas pro Jahr für die Dampferzeugung;Nutzung nachhaltiger Quellen, so dass eine nachhaltige Gaserzeugung erreicht wird;Die Aschemengen sind geringer als bei Verbrennung;Die Gasreinigung ist sehr effizient, da (im Vergleich zur Verbrennung) nur eine geringe Menge Gas gereinigt werden muss.Als Projektergebnis werden der Ersatz von 15 bis 20 Mio. m3 Erdgas pro Jahr, der Einsatz von Vergasungstechnologie in industriellem Maßstab und die Bildung eines Schwerpunkts bei der Erweiterung der wissensbasierten Wirtschaft erwartet. Das PRISMa-Projekt hat die Energieerzeugung auf der Grundlage nicht fossiler Brennstoffe in vergleichsweise kleinem Maßstab in Europoort zum Gegenstand. Eine erste operationelle Einheit (Anlage) ist erforderlich, um die Installation weiterer Einheiten in der Nähe des Nutzers (Gartenbaugebiete oder andere Industriezweige) attraktiv zu machen. Dies wird die Energiekosten senken. Die gewährte Beihilfe von 540045 EUR deckt 3,6% der Sachkosten für den Bau der Anlage. -Ja -

Objective of aid -Aid to SMEs The objective of the project is to use synthesis gas from sources such as biomass to replace natural gas, a fossil fuel. The CO2 emissions generated by burning natural gas are avoided, and synthesis gas is introduced as an energy vector: The PRISMA project will reduce CO2 emissions from fossil fuels by about 15000 tonnes a year. The project may be implemented at various locations in the province of Zuid-Holland, with corresponding reductions in CO2 emissions (demonstration potential).The project is highly innovative for the Netherlands; it has not been demonstrated before. Dutch research bodies (ECN, TNO, TU Delft) have for several years been arguing for an industrial application suitable for research and development work.The size of the project represents a breakthrough to an industrial scale. This sets a new standard in Europoort for the processing of impure biomass (best available technique).The PRISMa project will have a number of very desirable environmental effects: Replacement of 15 to 20 million m3 of natural gas for steam production.Use of renewable sources allowing gas production on a lasting basis.The volumes of ash are smaller than in the case of incineration.Gas cleaning is very effective, because by comparison with incineration only a small volume of gas needs to be cleaned.The project is expected to replace 15 to 20 million m3 of natural gas per year, introduce gasification technology on an industrial scale, and act as a focal point for the expanding knowledge economy. The PRISMa project is for a relatively small energy production plant in Europoort. An initial operational unit is needed to make the installation of further units elsewhere attractive to other users (in horticultural areas or other industries). This will reduce the cost of energy. The approved grant of EUR540045 amounts to 3,6% of the tangible costs of building the plant. -Yes -

ERZEUGUNG ERWÜNSCHTER LICHT- UND SICHTBARKEITSBEDINGUNGEN

ESTABLISHING DESIRABLE LIGHTING AND VIEWING CONDITIONS

Erwünschter Bildungsstand

Desirable Educational Background

Zwischenauswertung durchführen Erwünschter Vertrauensbereich erreicht? Ja / Nein

Perform intermediate evaluation Is desired confidence interval reached? Yes / No

Verfahren zum Behandeln eines Feststoffs, der unter anderem kalkhaltige Verbindungen enthält, wobei das Verfahren ein Bilden eines Gemischs (7) aus Feststoff (2) und Wasser (4) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Feststoff aus Entlüftungsstaub (2) besteht, der aus einem Zementherstellungsverfahren stammt, und der unter anderem lösliche chlorhaltige Verbindungen umfasst, und dadurch, dass das Verfahren ferner Folgendes umfasst: eine Trennung des Gemischs (7) in eine flüssige Phase (8), die das Wasser (4) enthält, und unter anderem die löslichen chlorhaltigen Verbindungen, die aus dem Entlüftungsstaub (2) extrahiert werden, und eine Feststoffphase (9), die aus nicht wasserlöslichen Stoffen besteht, darunter die wiederbefeuchteten kalkhaltigen Verbindungen, eine Neueinführung mindestens eines Teils der wiederbefeuchteten kalkhaltigen Verbindungen in das Zementherstellungsverfahren, und eine Neutralisierung der getrennten flüssigen Phase (8), bis ein erwünschter pH durch ein Inberührungbringen der flüssigen Phase (8) mit einem Gasstrom, der CO enthält, das aus dem Herstellungsverfahren hervorgeht, erzielt wird.

Method for treating a solid material comprising inter alia calcium compounds, said method comprising formation of mixture (7) of the solid material (2) and water (4), characterized in that the solid material consists of vent fines (2) from a clinker manufacturing process, which contain inter alia soluble chlorine compounds, and in that the method further comprises: separation of said mixture (7) into a liquid phase (8), comprising the water (4) and inter alia the soluble chlorine compounds extracted from the vent fines (2), and a solid phase (9) composed of the materials insoluble in water, including the rehydrated calcium compounds, reintroduction of at least a portion of said rehydrated calcium compounds into said manufacturing process of said clinker, and neutralization of the separated liquid phase (8) until the desired pH is obtained by contacting the liquid phase (8) with a stream of gas containing CO resulting from said manufacturing process.