glasartig

glasartig

vitreous

Artikelüberwachungssystem, das ausgelegt ist, ein durch die mechanische Resonanz eines Markers in einem angelegten Magnetfeld erzeugtes Signal zu erfassen, wobei der Marker mindestens einen Streifen aus ferromagnetischem Material umfaßt, der zu mindestens 70% glasartig ist, zur Verbesserung seiner magnetischen Eigenschaften mit einem bei erhöhten Temperaturen unter der Kristallisierungstemperatur der Legierung angelegten Magnetfeld getempert worden ist und eine Zusammensetzung aufweist, die im wesentlichen aus der Formel Co a Fe b Ni c M d B e Si f C g besteht, wobei M ausgewählt ist unter Molybdän und Chrom und "a", "b", "c", "d", "e", "f" und "g" in Atomprozent angegeben sind, "a" im Bereich von etwa 40 bis etwa 43, "b" im Bereich zwischen etwa 35 und etwa 42 und "c" im Bereich zwischen 0 und etwa 5, "d" im Bereich zwischen 0 und etwa 3, "e" im Bereich zwischen etwa 10 und etwa 25, "f" im Bereich zwischen etwa 0 und etwa 15 und "g" im Bereich zwischen 0 und etwa 2 liegt.

An article surveillance system adapted to detect a signal produced by mechanical resonance of a marker within an applied magnetic field, wherein said marker comprises at least one strip of ferromagnetic material that is at least about 70 % glassy, has been annealed with a magnetic field applied at elevated temperatures below the alloy's crystallization temperature to enhance magnetic properties thereof and has a composition consisting essentially of the formula Co a Fe b Ni c M d B e Si f C g , where M is selected from molybdenum and chromium and "a", "b", "c", "d", "e", "f' and "g" are in atom percent, "a" ranges from about 40 to about 43, "b" ranges from about 35 to about 42 and "c" ranges from 0 to about 5, "d" ranges from 0 to about 3, "e" ranges from about 10 to about 25, "f" ranges from about 0 to about 15 and "g" ranges from 0 to about 2.

Verstärkter Gegenstand, der aus einer kristallinen Legierung zusammengesetzt ist, welche, abgesehen von nebensächlichen Verunreinigungen aus der Formel M bal T a R b Cr c X d Y e besteht, worin M zumindest ein aus Fe, Co und Ni gewähltes Element, T zumindest ein aus W, Mo, Nb und Ta gewähltes Element, R zumindest ein aus Al und Ti gewähltes Element, X zumindest ein aus B und C gewähltes Element, Y zumindest ein aus Si und P gewähltes Element ist, "a" 0-40 Atom-% bedeutet, "b" 0-40 Atom-% bedeutet, "c" 0-40 Atom-% bedeutet, "d" 5-25 Atom-% bedeutet und "e" 0-15 Atom-% bedeutet, wobei diese Legierung eine durchschnittliche Korngröße von mehr als 3 Mikrometer besitzt und eine im wesentlichen gleichförmige Dispersion von gesonderten Präzipitatpartikeln enthält, die eine durchschnittliche Größe von 3-25 Mikrometer besitzen, und die erhalten wird durch (a) Rasche Erstarrung einer Legierung dieser Formel bei einer Abschreckgeschwindigkeit von zumindest 10?°C/sec, um eine im wesentlichen homogene, optisch von besonderen Merkmalen freie Legierung zu erzeugen, die zumindest zu 50% glasartig ist; (b) Formen der rasch erstarrten Legierung zu einer Vielzahl von gesonderten Legierungskörpern; und (c) Kompaktieren der rasch erstarrten Legierungskörper vor, während oder nach dem Erhitzen auf eine Temperatur von 0,96-0,99 Tm (Schmelztemperatur, gemessen in °C) während 1 min. bis 24 Stunden, um den verstärkten Gegenstand zu schaffen.

A consolidated article composed of a crystalline alloy consisting, apart from incidental impurities, of the formula M bal T a R b Cr c X d Y e , wherein M is at least one element selected from Fe, Co and Ni, T is at least one element selected from W, Mo, Nb and Ta, R is at least one element selected from Al and Ti, X is at least one element selected from B and C, Y is at least one element selected from Si and P, "a" is from 0-40 at.%, "b" is from 0-40 at.%, "c" is from 0-40 at.%, "d" is from 5-25 at.%, and "e" is from 0-15 at.%, said alloy having an average grain size of greater than 3 micrometers and containing a substantially uniform dispersion of separate precipitate particles that have an average size of from 3-25 micrometers and obtainable by (a) rapidly solidifying an alloy of said formula at a quench rate of at least 10?C/sec to produce a substantially homogenous, optically featureless alloy which is at least 50% glassy; (b) forming said rapidly solidified alloy into a plurality of separate alloy bodies; and (c) compacting said rapidly solidified alloy bodies before, during or after heating at a temperature of from 0.96-0.99 Tm (melting temperature measured in °C) for from 1 min. to 24 hrs to provide said consolidated article.