im Eingriff stehen

23) im Eingriff stehen.

23).

Hierzu ist nach den Merkmalen des Patentanspruchs 6 vorgesehen, daß die Gleitflächen der Gelenkglieder konkav ausgestaltet sind und jeweils mit einer Pendelscheibe mit kugelhaubenförmiger Oberfläche im Eingriff stehen.

For this purpose it may be provided, that the sliding surfaces of the articulation members are designed to be concave, and that they are in each case in contact with a rocker disk having a spherical segment-shaped surface.

Verfahren zum kontinuierlichen Elektroplatieren einer relativ kleinen Fläche eines länglichen Substrats, wobei ein längliches Substrat mit einer dünnen, länglichen Kunststoffmaske dadurch in Eingriff gebracht wird, daß Lokalisierungsmittel auf der Maske mit entsprechenden, komplementären Lokalisierungsmitteln auf dem länglichen Substrat, welches nicht dicker ist als 1 mm, in Eingriff gebracht werden, wobei die Maske einen Plattierungshohlraum aufweist, so daß nur bestimmte Gebiete des Substrats durch den Plattierungshohlraum freigelegt werden, wobei das Substrat und die Maske, die miteinander im Eingriff stehen, durch eine Elektroplattierzone vorgeschoben werden, so daß die bestimmten Gebiete elektroplattiert werden, und das elektroplatiertte Substrat von der Maske gelöst wird.

A method of continuously electroplating a relatively small area of an elongate substrate, the method comprising mating an elongate substrate with a thin plastic elongate mask by mating location features on the mask of the corresponding complementary location features of the elongate substrate having a thickness no greater than 1 mm, the mask comprising a plating cavity, so that only given areas of the substrate are exposed by the plating cavity, feeding the mated substrate and mask through an electroplating zone so that the given areas are electroplated, and releasing the electroplated substrate from the mask.

An einem Fahrzeug angebrachter Stromkreisunterbrecher (9), welcher aufweist: ein Paar von Klemmen (17a, 17b), die in eine Stromversorgungsschaltung (8) zum Verbinden einer Batterie (2) eines Fahrzeugs mit Verbrauchern (1, 3, 6) eingefügt sind, die an verschiedenen Abschnitten des Fahrzeugs vorgesehen sind, eine Welle (16), die gleitbeweglich in einen Basiskörper (15) eingefügt ist, welcher die Klemmen (17a, 17b) haltert, und welche die Klemmen (17a, 17b) miteinander verbinden und voneinander trennen kann, durch eine Gleitbewegung der Welle (16); und eine Schaltungsunterbrechungsvorrichtung (26, 27), um die Welle (16) von einer Ausgangsposition, in welcher die Klemmen (17a, 17b) miteinander verbunden sind, in eine Unterbrechungsposition gleiten zu lassen, in welcher die Klemmen (17a, 17b) voneinander getrennt sind, wenn ein Schaltungsunterbrechungssignal eingegeben wird, wodurch die Stromversorgungsschaltung unterbrochen wird; dadurch gekennzeichnet, dass eine vordere Abdeckung (24), die einen elastischen Verriegelungsarm (23) aufweist, an einem Ende der Welle (16) angebracht ist; der Basiskörper (15) mit einem Eingriffsvorsprung (25) versehen ist; und der elastische Verriegelungsarm (23) und der Eingriffsvorsprung (25) miteinander in der Ausgangsposition der Welle (16) im Eingriff stehen, und in dem Fahrzeug angebracht sind.

A vehicle mounted gas-type power breaker (9) comprising: a pair of terminals (17a, 17b) inserted in a power circuit (8) for connecting a battery (2) of a vehicle and loads (1, 3, 6) provided in various portions of the vehicle; a shaft (16) slidably inserted in a base body (15) holding said terminals (17a, 17b) and capable of connecting and separating said terminals (17a, 17b) with and from each other by a sliding movement of said shaft (16); and circuit interrupting means (26, 27) for sliding said shaft (16) from an initial position where said terminals (17a, 17b) are connected to each other to an interruption position where said terminals (17a, 17b) are separated from each other when a circuit interruption signal is input thereby interrupting said power circuit; characterized in that a front cover (24) having a resilient locking arm (23) is mounted to one end of said shaft (16); said base body (15) is formed with an engaging projection (25); and said resilient locking arm (23) and said engaging projection (25) are engaged with each other at said initial position of said shaft (16), and mounted in the vehicle.

Gesenkbaugruppe (36) in Kombination mit einer Präge- und Formmaschine mit einer Stempelbaugruppe (34), die in Richtung auf die Gesenkbaugruppe (36) und von dieser weg relativ bewegbar ist, und mit einem Streifenzuführungsmittel zur Zuführung von Streifenmaterial (6) entlang einer Streifenzuführungsbahn, die sich zwischen der Gesenkbaugruppe und der Stempelbaugruppe erstreckt, wobei die Gesenkbaugruppe eine Gesenkplatte (46) mit einer Stirnfläche (52), die der Stempelbaugruppe (34) gegenüberliegt, mit ersten und zweiten beabstandeten Enden (54, 56) und mit mindestens einer Gesenköffnung aufweist, die einen Stempel aufnimmt, der sich von der Stempelbaugruppe aus erstreckt, wenn sich die Stempelbaugruppe relativ zu der Gesenkbaugruppe hin bewegt, um eine Öffnung im Streifenmaterial auszustanzen, dadurch gekennzeichnet , daß die Gesenkplatte eine Aussparung (58) aufweist, die sich von deren ersten Ende (54) mindestens teilweise in Richtung auf deren zweites Ende (56) erstreckt, wobei die Aussparung eine Aussparungsinnenfläche (60), die parallel zu der Stirnfläche (52) verläuft, und parallele Aussparungsseitenflächen (62) aufweist, die sich rechtwinklig zur Stirnfläche (52) und rechtwinklig zur Aussparungsinnenfläche (60) erstrecken, daß mindestens ein rechteckiger Gesenkeinsatz (64-72) in der Aussparung (58) angeordnet ist und die mindestens eine Öffnung (123-130), eine vordere Fläche (16), eine hintere Fläche (18) und erste und zweite einander gegenüberliegende Paare von Einsatzseitenflächen (17) aufweist, die sich zwischen den vorderen und hinteren Flächen (16, 18) des Einsatzes und rechtwinklig zu diesen erstrecken, daß das erste Paar von Einsatzseitenflächen (17) gegen die Aussparungsseitenflächen (62) angeordnet ist, sich das zweite Paar von Einsatzseitenflächen rechtwinklig zu den Aussparungsseitenflächen und seitlich quer über die Aussparung (58) erstreckt und der Einsatz in der Aussparung angeordnet ist, wobei die hintere Fläche (18) gegen die Aussparungsinnenfläche (60) angeordnet ist, daß die oder jede Gesenköffnung einziehungsfrei ist und eine Symmetrieachse aufweist, die das Umdrehen des Einsatzes gestattet, so daß die hintere Fläche (18) die vordere Fläche (16) wird und die vordere Fläche die hintere Fläche wird, und daß erste und zweite Einsatzhalteplatten (82, 80) an der Stirnfläche (52) angebracht sind, wobei sich die erste Halteplatte (82) parallel zu einer Seite der Aussparung (58) und neben dieser erstreckt und seitlich der Aussparung zwischen einer Festhaltestellung und einer zurückgezogenen Stellung bewegbar ist, daß mindestens eine Abstandshalterplatte (74-78) in der Aussparung (58) zur genauen Anordnung der Gesenkeinsätze (64-72) in der Aussparung bewegbar aufgenommen ist, und daß miteinander zum Eingriff bringbare Mittel (98-102, 106) an den ersten und zweiten Halteplatten (82, 80) und an dem/den Abstandshalter(n) (74-78) im Eingriff stehen, wenn sich die erste Halteplatte (82) in ihrer Festhaltestellung befindet, wobei die miteinander zum Eingriff bringbaren Mittel (100, 106) präzise wirksam sind, um den/die Abstandshalter in der Aussparung anzuordnen, wodurch der oder jeder Gesenkeinsatz (64-72) in der Aussparung präzise angeordnet ist.

A die assembly (36) in combination with a stamping and forming machine having a punch assembly (34) which is movable relatively towards and away from the die assembly (36) and strip feeding means for feeding strip material (6) along a strip feed path which extends between the die assembly and the punch assembly, the die assembly comprising a die plate (46) having a facial surface (52) which is opposed to the punch assembly (34), first and second spaced-apart ends (54,56), and at least one die opening which receives a punch extending from the punch assembly when the punch assembly moves relatively towards the die assembly to punch an opening in the strip material, characterised in that:- the die plate has a recess (58) extending from its first end (54) at least partially towards its second end (56), the recess having a recess inner surface (60) which is parallel to the facial surface (52) and parallel recess side surfaces (62) which extend normally of the facial surface (52) and normally of the recess inner surface (60), at least one rectangular die insert (64-72) is disposed in the recess (58) and has said at least one die opening (123-130) therein, an obverse surface (16), a reverse surface (18) and first and second opposed pairs of insert side surfaces (17) which extend between, and normally of, the obverse and reverse surfaces (16,18) of the insert, the first pair of insert side surfaces (17) is disposed against the recess side surfaces (62), the second pair of insert side surfaces extends normally of the recess side surfaces and laterally across the recess (58), and the insert is positioned in the recess with the reverse surface (18) against the recess inner surface (60), the or each die opening is untapered and has an axis of symmetry which permits reversal of the insert so that the reverse surface (18) becomes the obverse surface (16) and the obverse surfaces becomes the reverse surface, and first and second insert retaining plates (82,80) are mounted on the facial surface (52), the first retaining plate (82) extending parallel to, and beside, one side of the recess (58), and being movable laterally of the recess between a retaining position and a retracted position, at least one spacer plate (74-78) is removably contained in the recess (58) for precisely locating the die inserts (64-72) in the recess, and interengaging means (98-102,106) on the first and second retaining plates (82,80) and on the spacer(s) (74-78) are interengaged when the first retaining plate (82) is in its retaining position, the interengaging means (100,106) being effective precisely to locate the spacer(s) in the recess, whereby the or each die insert (64-72) is precisely located in the recess.

Die Abtriebsritzel 32 bzw. 33 sind innerhalb des Gehäuses in bekannter Weise mit Kegelrädern verdrehfest verbunden, die untereinander wieder durch im Gehäuse gelagerte Ausgleichsräder im Eingriff stehen.

Driven pinions 32 and 33 are connected in a known manner within the differential gear housing to rotate together with bevel gears 34, 35 which are in engagement with one another by way of compensating gears 36, 37 that are mounted in the housing.

Vorrichtung nach Anspruch 3, 4, 5, gekennzeichnet dadurch, daß auf den Achsen (88 I ; 89 I ) der das Perforiermesser (13 I ) oder die Perforierleiste (14 II ) für den ersten Querfalz tragenden, zentrischen Zylinderteile (21; 21 I ) von beiden axial unverschiebbar im Gestell (47) gelagerten Perforierzylindern (5 I ; 6 II ) jeweils das Stirnzahnrad (41 I ; 44 I ) fest installiert ist, von denen ein Stirnzahnrad (44 I ) in das Stirnzahnrad des im Gestell (47) drehbar gelagerten Dreifachstirnzahnradblockes (98) eingreift, dessen beide anderen Zahnräder gemeinsam axial verschiebbar auf der Achse des Zahnradblockes angeordnet sind und mit jeweils dem auf der schalenförmigen Hohlwelle (91 I ; 93 I ) der das Perforiermesser (16 II ) oder die Perforierleiste (18 II ) für den zweiten Querfalz tragenden Zylinderteile (23 I ; 22 I ) des gleichen Perforierzylinders (6 II ) koaxial fest installiertem Stirnzahnrad (45 I ; 46 I ) im Eingriff stehen, die zusätzlich jeweils in die Stirnzahnräder (42 I ; 43 I ) der gleichartigen Zylinderteile (23; 22) des anderen Perforierzylinders (5 I ) eingreifen, sowie das dritte letztgenanntem Perforierzylinder (5 I ) zugehörige, auf dessen Achse (88 I ) angeordnete Stirnzahnrad (41 I ) in den Zweifachstirnzahnradschiebeblock (97 I ) eingreift, dessen zweites, entgegengesetzt zum erstgenannten Zahnrad schrägverzahntes Zahnrad mit dem Antrieb der Querfalzvorrichtung in Verbindung steht, und jweils die zwei auf den schalenförmigen Hohlwellen (90 I ; 92 I bzw. 91 I ; 93 I ) angeordneten Stirnzahnräder (42 I ; 43 I bzw. 45 I ; 46 I ) der Perforierzylinder (5 I ; 6 II ) entgegengesetzt, jedoch ein Stirnzahnrad (43 I bzw. 46 I ) mit dem jweils auf der Achse (88 I bzw. 89 I ) angeordneten Stirnzahnrad (41 I bzw. 44 I ) übereinstimmend schrägverzahnt sind.

Device according to claims 3, 4, 5, characterised in that the respective spur gear (41 I ; 44 I ) is fixedly installed on the axles (88 I ; 89 I ) of the central cylinder parts (21; 21 I ) of the two perforating cylinders (5 I ; 6 II ) mounted axially immovably in the frame (47) and carrying the perforating blade (13 I ) or the perforating strip (14 II ) for the first cross-fold, of which one spur gear (44 I ) engages into the spur gear of the triple spur gear sliding block (98) rotatably mounted in the frame (47), whose two other gears are arranged to be commonly axially displaceable on the axle of the gear block and are in engagement respectively with the spur gear (45 I ; 46 I ) which is coaxially fixedly installed on the shell-shaped hollow shaft (91 I ; 93 I ) of the cylinder parts (23 I ; 22 I ) of the same perforating cylinder (6 II ) carrying the perforating blade (16 II ) or the perforating strip (18 II ) for the second cross-fold, which additionally engage into the spur gears (42 I ; 43 I ) of the similar cylinder parts (23; 22) of the other perforating cylinder (5 I ), likewise the third spur gear (41 I ) belonging to the latter perforating cylinder (5 I ) and arranged on its axle (88 I ) engages into the double spur gear sliding block (97 I ), whose second spur gear, helically toothed contrary to the first gear, is in connection with the drive of the cross-folding device, and respectively the two spur gears (42 I ; 43 I or 45 I ; 46 I ) of the perforating cylinders (5 I ; 6 II ) arranged on the shell-shaped hollow shaft (90 I ; 92 I or 91 I ; 93 I ) are helically toothed in opposite directions, while one spur gear (43 I or 46 I ) is helically toothed in the same direction as the spur gear (41 I or 44 I ) arranged on the axle (88 I or 89 I ).