langgestreckt

Der Schädel eines Krokodils ist langgestreckt

The skull of a crocodile is elongated

langgestreckt

long

Das Werkzeug ist langgestreckt.

The tool is elongated.

Der Stator ist langgestreckt.

The stator is elongated.

Die Halswirbel waren groß und langgestreckt.

Paul surmised they were used for self-defence.

Der Unterkiefer war sehr massiv und langgestreckt.

During that time it changed very little.

Verfahren zum Herstellen einer Bandkopfanordnung zur Verwendung mit einem magnetischen Aufzeichnungsband (28), das über dieselbe hinweg tritt, mit den Schritten: Bereitstellen eines Wandlerträgers (24), der aus einem magnetischen Material ausgebildet ist; Schleifen einer Oberfläche des Wandlerträgers (24), so dass eine dem Band gegenüberliegende Oberfläche (54) bereitgestellt wird, wobei die dem Band gegenüberliegende Oberfläche angehoben ist, langgestreckt ist und quer zu der Bandbewegungsrichtung über die dem Band gegenüberliegende Oberfläche verläuft und so konstruiert ist, dass sie dem Band, das von dem Magnetbandkopf verwendet wird, ausreichend nahe ist, um eine erste Verschleißoberfläche auszubilden; Schlitzen (72) des Wandlerträgers und der gegenüberliegenden Oberfläche (54) in einer Richtung quer zu einer Längsachse (62) der dem Band gegenüberliegende Oberfläche, so dass die gegenüberliegende Oberfläche in zwei coplanare, dem Band gegenüberliegende Oberflächen (54a, 54b) in einer voneinander beabstandeten Relativanordnung aufgeteilt wird; Verbinden von zwei Kernsegmenten (74a, 74b) aus dem magnetischen Material des Wandlerträgers mit einem nicht-magnetischen Material, um einen Kern (26) auszubilden; Einsetzen des Kerns (26) in den Schlitz des Wandlerträgers (24), wobei der Kern auf einer Seite eine langgestreckte Bandkontaktoberfläche (56) aufweist, die sich in einem größeren Maß in der Bandbewegungsrichtung als die dem Band gegenüberliegenden Oberflächen, und gegen die das Band in der Verwendung Druck ausübt, so dass die Bandkontaktoberfläche im wesentlichen coplanar mit den dem Band gegenüberliegenden Oberflächen ist, eine zweite Verschleißoberfläche ausbildet und eine nichtgleichmäßige Breite aufweist, so dass es drei Basisregionen gibt, eine erste und eine dritte Region (CW1, CW3) mit einer identischen Breite, die schmaler als die Breite des Raums (72) zwischen den zwei dem Band gegenüberliegenden Oberflächen ist, und eine zweite Region (CW2) mit einer Breite, die schmaler als die Breite der ersten und der zweiten Region ist, wobei die zweite, schmalere Region (CW2) zwischen der ersten und der dritten Region (CW1, CW3) angeordnet ist und einen Spalt (50) aufweist, der von den zwei Kernsegmenten (74a, 74b) ausgebildet wird und sich durch die zweite schmalere Region erstreckt, wobei der Spalt zwischen den zwei dem Band gegenüberliegenden Oberflächen zentriert ist; Sichern des Kerns (26) innerhalb des Schlitzes (72) mit einem nicht-magnetischen Material (58), wobei die dem Band gegenüberliegenden Oberflächen, die langgestreckte Bandkontaktoberfläche des Kerns und die Oberfläche des nicht-magnetischen Materials anfangs eine coplanare Verschleißoberfläche ausbilden, wobei die Erstreckung der Bandkontaktoberfläche (56) in der Bandbewegungsrichtung diejenige der dem Band gegenüberliegenden Oberfläche um ein solches Maß übersteigt, dass die langgestreckte Bandkontaktoberfläche (56) während der Verwendung in der Region des Spalts (50) bezüglich der dem Band gegenüberliegenden Oberflächen (54a, 54b) bis auf eine Höhendifferenz angehoben wird, bei der die Bandkontaktoberfläche und die dem Band gegenüberliegenden Oberflächen eine im wesentlichen gleichmäßige, selbstregulierende Abnutzung erfahren.

A method of manufacturing a tape head assembly for use with a magnetic recording tape (28) passing thereover, comprising the steps of: supplying a transducer support (24) formed of a magnetic material; grinding a surface of the transducer support (24) such that a tape facing surface (54) is provided, the tape facing surface being raised, elongated and transverse to the direction of tape travel across the tape facing surface and being constructed to be sufficiently close to the tape used by the magnetic tape head to constitute a first wear surface; slotting (72) the transducer support and facing surface (54) in a direction transverse to a longitudinal axis (62) of the tape facing surface such that the facing surface is divided into two coplanar tape facing surfaces (54a, 54b) in a spaced apart relationship; bonding two core segments (74a, 74b) of the magnetic material of the transducer support with a non-magnetic material to form a core (26); inserting the core (26) in the slot of the transducer support (24), the core having on one side an elongated tape contact surface (56) which extends in the tape travel direction to a greater extent than the tape facing surfaces against which, in use, the tape exerts pressure, so that the tape contact surface is generally coplanar with the tape facing surfaces, forms a second wear surface, and has a non-uniform width, such that there are three basic regions, a first and a third region (CW1, CW3) having an identical width which is smaller than the width of the space (72) between the two tape facing surfaces and a second region (CW2) having a width which is narrower than the width of the first and third regions, the second, narrower, region (CW2) being located between the first and third regions (CW1, CW3) and having a gap (50) formed by the two core segments (74a, 74b) which extends through the second narrower region, the gap being centred between the two tape facing surfaces; securing the core (26) within the slot (72) with a non-magnetic material (58), the tape facing surfaces, the elongated tape contact surface of the core and the surface of the non-magnetic material initially forming a coplanar wear surface wherein the dimension of the tape contact surface (56) in the tape travel direction exceeds that of the tape facing surfaces to an extent such that, during use, the elongated tape contact surface (56) in the region of the gap (50) becomes raised with respect to the tape facing surfaces (54a, 54b) to a height differential in which the tape contact surface and tape facing surfaces experience substantially uniform, self-adjusting wear.

Werbebande für den Rand eines Sportstätten-Spielfeldes, insbesondere in Gestalt eines Displays, die in bezug auf einen Untergrund von diesem hochstehend aufstellbar ist, in der Horizontalen langgestreckt verläuft, auf einer Sichtseite mit einem Werbemotiv, z.B. in Gestalt einer Abbildung, in Gestalt von Zeichen und dgl. versehen ist, und zumindest im Bereich des Werbemotivs in bezug auf ihre Längserstreckung konvex gekrümmt verläuft, um aus entfernter und insbesondere erhöhter Position betrachtet eine dreidimensionale räumliche Wirkung zu erzielen, gekennzeichnet durch ein Flachmaterial (22) als Werbemotivträger, einen Stützrahmen (20) mit einer den konvex gekrümmten Verlauf der Werbemotivsichtflache festlegenden Stützfläche (Stützauflage 21), und eine Weiterschalteinrichtung (25, 26) für das Flachmaterial (22) zum Bewegen des Flachmaterials (22) über die Stützfläche in Krümmungsrichtung der Stützfläche zur Darstellung unter schiedlicher, auf dem Flachmaterial (22) seriell angeordneter Werbemotive auf der Sichtseite der Werbebande, wobei die Stützfläche (Stützauflage 21) reibungsarm ausgestattet ist, um die Kontaktreibung relativ zum Flachmaterial minimal zu halten.

Advertising barrier for the edge of a sports facility playing field, in particular in the form of a display which, in relation to a base, can be erected standing up from the latter, extends in elongated form in the horizontal, is provided on a visible side with an advertising motif, for example in the form of an image, in the form of symbols and the like, and, at least in the region of the advertising motif, extends curved convexly in relation to its longitudinal extent, in order to achieve a three-dimensional physical effect when viewed from a remote and in particular elevated position, characterized by a flat material (22) as advertising motif carrier, a supporting frame (20) having a supporting surface (support 21) defining the convexly curved course of the advertising motif visible surface, and an indexing device (25, 26) for the flat material (22) in order to move the flat material (22) over the supporting surface in the direction of the curvature of the supporting surface in order to display different advertising motifs arranged serially on the flat material (22) on the visible side of the advertising barrier, the supporting surface (support 21) being finished with little friction, in order to keep the contact friction relative to the flat material at a minimum.