rückwärts bewegt

sich der Produktions- und Liefertermin immer weiter rückwärts bewegt.

the production and delivery continues to move in reverse.

Ein Verfahren zum Drucken und Anbringen der Etiketten, das die Etikettiermaschine der Ansprüche 1-10 verwendet, worin: - das Band (5) durch das Abwickelsystem von der Rolle (1) abgewickelt wird, das eine Abwickelwalze (8) und eine Bandspannvorrichtung (9) enthält, es in die Druckgruppe (3) zum Etikettenüberdruck eintritt; - das Band (5) in das Schneidesystem (2) eintritt, wobei es sich in einer Richtung senkrecht zur Schneidklinge (2a) bewegt; die Klinge (2a) das Band unter Beibehaltung einer vorzugsweise konstanten Neigung schneidet; sich der Kontaktpunkt zwischen der Klinge (2a) und der Gegenklinge (2b) während des Schnitts kontinuierlich quer durch den Schnitt des Bandes (5) bewegt; - das bedruckte Etikett nach dem Schnitt durch einen Anbringungskörper (6) sofort auf dem Behälter angebracht wird; - nach der Etikettenanbringung das Klebeband (5) von der Antriebswalze (3a) rückwärts bewegt wird und der Druckkopf (3b) das Drucken nahe der oberen Kante des zu bildenden Etiketts beginnt; - das Band (5) wieder in das Schneidesystem (2) vorrückt, um das nächste Etikett zu bilden.

A process for printing and applying the labels which uses the labelling machine of claims 1-10, wherein: - the tape (5) is unwound from the reel (1) by the unwinding system comprising an unwinding roll (8) and a tape tensioning device (9), enters the printing group (3) for the label overprint; - the tape (5) enters the cutting system (2) moving in a direction perpendicular to the cutting blade (2a); the blade (2a) cuts the tape maintaining a preferably constant inclination; the contact point between the blade (2a) and counterblade (2b) during the cut moves transversally in a continuous way through the tape section (5); - the printed label after the cut is immediately applied on the container by an applying pad (6); - after the label application, the adhesive tape (5) is moved backward by the driving roll (3a), and the printing head (3b) starts printing near the upper edge of the label being formed; - the tape (5) proceeds again into the cutting system (2) to form the next label.

Unterdruckbremskraftverstärker nach Anspruch 1, wobei das Unterdruckventil (15) ein in dem Ventilkörper (4) angeordnetes Unterdruckventilelement und einen relativ zum Ventilkörper (4) verschiebbar angeordneten Unterdruckventilsitz (13) aufweist, auf dem das Unterdruckventilelement sitzen kann; wobei das Atmosphärenventil (16) ein in dem Ventilkörper angeordnetes Atmosphärenventilelement und einen an dem Ventilkolben (10) vorgesehenen Atmosphärenventilsitz (14) aufweist, auf dem das Atmosphärenventilelement sitzt; wobei das Unterdruckventilelement und das Atmosphärenventilelement zusammen verschiebbar sind; wobei ein Zylinderelement (27), das an einem Ende den Unterdruckventilsitz (27g, 13) aufweist, luftdicht und relativ zum Ventilkörper (4) verschiebbar angeordnet ist; wobei die Eingangshubverkürzungseinrichtung einen an dem Ventilkörper (4) vorgesehenen ventilkörperseitigen Eingriffsabschnitt und einen an dem Zylinderelement (27) vorgesehenen zylinderelementseitigen Eingriffsabschnitt aufweist, der so eingestellt wird, daß er einen vorgegebenen Abstand von dem ventilkörperseitigen Eingriffsabschnitt aufweist, wenn der Unterdruckbremskraftverstärker nicht betrieben wird, wobei der ventilkörperseitige Eingriffsabschnitt und der zylinderelementseitige Eingriffsabschnitt im Anfangsstadium des Betriebs nicht im Eingriff miteinander sind, während der ventilkörperseitige Eingriffsabschnitt und der zylinderelementseitige Eingriffsabschnitt im Eingriff miteinander sind, nachdem sich der Ventilkörper relativ zum Zylinderelement (27) verschiebt, um den vorgegebenen Abstand dazwischen aufzuheben, wodurch das Zylinderelement (27) zusammen mit dem Ventilkörper (4) bewegt wird; und wobei die Einrichtung zur schnellen Verstärkung der Ausgangswirkung das Atmosphärenventilelement und den Atmosphärenventilsitz weiter rückwärts bewegt als im Normalbetrieb, indem das Zylinderelement (27) gegen das Unterdruckventilelement drückt, wenn die Eingangswelle (11) schneller als für Normalbetrieb betätigt wird.

A negative pressure boosting device as claimed in claim 1, wherein said vacuum valve (15) comprises a vacuum valve member which is arranged in said valve body (4) and a vacuum valve seat (13) which is arranged movably relative to said valve body (4) and on which said vacuum valve member can be seated; said atmospheric valve (16) comprises an atmospheric valve member which is arranged in said valve body and an atmospheric valve seat (14) which is provided on said valve plunger (10) and on which said atmospheric valve member is seated; said vacuum valve member and said atmospheric valve member are movable together with each other; a cylindrical member (27) having said vacuum valve seat (27g, 13) on one end thereof is disposed airtightly and slidably relative to said valve body (4); said input stroke shortening means comprises a valve body-side engaging portion provided on said valve body (4) and a cylindrical member-side engaging portion provided on said cylindrical member (27) which is set to have a predetermined distance from said valve body-side engaging portion when the negative pressure booster is not operated, wherein said valve body-side engaging portion and said cylindrical member-side engaging portion are not engaged with each other in the initial stage of operation, while said valve body-side engaging portion and said cylindrical member-side engaging portion are engaged with each other after said valve body moves relative to said cylindrical member (27) to cancel said predetermined distance therebetween, thereby moving said cylindrical member (27) together with said valve body (4); and said rapid output intensifying means moves said atmospheric valve member and said atmospheric valve seat backward more largely than that of the normal operation by that said cylindrical member (27) pushes said vacuum valve member when said input shaft (11) is operated more rapidly than that for the normal operation.

Verfahren zum Einbringen einer Gewinde-Sackbohrung in ein Werkstück mittels eines Gewindefräsers (10) mit einem länglichen Schaft (11), der an seinem Umfang mindestens eine mit Schneidstollen (4) versehene Gewindefräserschneide aufweist und an seinem unteren Ende als Stirnfräser ausgebildet ist, dessen Schneiden (2) zum Schaft (11) hin einen Stirnwinkel (?) einschließen, der 180° nicht unterschreitet, wobei der Gewindefräser (10) in eine Drehung um die Längsachse (9) des Schaftes (11) versetzt wird, zum Einbringen einer Ausgangsbohrung in Richtung der Längsachse (9) in das Werkstück hinein vorwärtsbewegt wird, nach Erreichen seiner Bohrtiefe unter Beibehaltung seiner Drehung seitlich versetzt wird, unter Beibehaltung seiner Drehung rückwärts bewegt wird, dabei mindestens eine wendelförmige Umlaufbewegung durchführt und hierbei längs der Umfangswand der Ausgangsbohrung mit den Schneidstollen (4) ein Muttergewinde in das Werkstück schneidet, wobei der kleinste Durchmesser des Muttergewindes nicht kleiner ist als der Durchmesser der Ausgangsbohrung, und nach Erreichen seiner größten Bohrtiefe und Beenden seiner Vorwärtsbewegung und vor irgendeiner Rückwärtsbewegung unmittelbar seitlich so lange in das Material (5) des Werkstücks hinein versetzt wird, bis er den Umfang des beliebig großen Muttergewindes erreicht hat.

Process for inserting a threaded drill-hole in a workpiece by means of a thread milling cutter (10) with a long shaft (11), which possesses at least one thread cutting blade provided with cutting flutes (4) on its periphery and which at its lower end is designed as a face milling cutter, the blades (2) of which enclose a transverse angle (?) to the shaft (11) of not less than 180°, in which the thread milling cutter (10) is rotated around the longitudinal axis (9) of the shaft (11), is moved forwards into the workpiece in the direction of the longitudinal axis (9) in order to insert an initial drill hole, after reaching its drilling depth is moved sideways whilst maintaining its rotation, is moved backwards while still maintaining its rotation, and in the process carries out at least one spiral revolution thereby cutting a female thread in the workpiece around the peripheral wall of the initial drill hole with the cutting flutes (4), whereby the smallest diameter of the female thread is not smaller than the diameter of the initial drill hole, and after reaching its greatest drilling depth and completing its forward movement and before any backward movement is moved immediately sideways into the material (5) of the workpiece, until it has reached the desired circumference of the female thread.

„Mondgang“) ist ein Tanzschritt, bei dem die Beinbewegungen Vorwärtslaufen vortäuschen, während sich die ausführende Person tatsächlich rückwärts bewegt.

These steps are repeated over and over creating the illusion that the dancer is being pulled backwards by an unseen force while trying to walk forward.