age hardening
Wörterbuch
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age hardening
Beispiele im Kontext
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In preparation of the age-hardening
Bei der Herstellung des Aushärtens
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I.1A.030 | 1C116 | Maraging steels (steels generally characterised by high nickel, very low carbon content and the use of substitutional elements or precipitates to produce age-hardening) having an ultimate tensile strength of 1500 MPa or greater, measured at 293 K (20 °C), in the form of sheet, plate or tubing with a wall or plate thickness equal to or less than 5 mm.
I.1A.030 | 1C116 | Martensitaushärtender Stahl (maraging steel) (im Allgemeinen mit hohem Nickel- und sehr geringem Kohlenstoffgehalt sowie gekennzeichnet durch die Verwendung von Substitutionselementen zur Ausscheidungshärtung) mit einer erreichbaren Zugfestigkeit größer/gleich 1500 MPa, gemessen bei 293 K (20 °C), in Form von Blechen, Platten oder Rohren mit einer Wand-/Plattenstärke kleiner/gleich 5 mm.
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The parts and assemblies contributing to the strength of the vessel under pressure shall be made either of non-alloy quality steel or of non-alloy aluminium or non-age hardening aluminium alloys.
Die drucktragenden Teile und Verbindungen des Behälters sind entweder aus unlegiertem Qualitätsstahl oder aus unlegiertem Aluminium oder aus nichtaushärtbaren Aluminiumlegierungen hergestellt.
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The strength can be raised further through precipitates occurring during age hardening.
Die Stärke kann ferner durch Niederschläge während der Aushärtung auftretenden angehoben werden.
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work hardening / Age hardening
Kaltverfestigung / Aushärtung
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A method of production of a high yield ratio type high tensile strength cold rolled steel sheet having excellent strain age hardening characteristics with tensile strength of 440 MPa or more and a yield ratio of 0.7 or above, characterized in that sequentially carried out are: a hot rolling step wherein a steel slab that has a composition containing, by mass %: 0.005% to 0.15% of C; 2.0% or less of Si; 0.2% to 3.0% of Mn; 0.08% or less of P; 0.02% or less of S; 0.001% to 0.02% of Al; 0.0050 to 0.0250% of N; and 0.007 to 0.04% of Nb; and having N/A1 of 0.3 or more optionally further comprising a group, or two or more groups of the following a to d by mass%: Group a : one, or two or more elements of Cu,Ni, Cr and Mo at a total of 1% or less; Group b: one or two elements of Ti and V at a total of 0.1% or less; Group c: B at 0.0030% or less; and Group d: one or two elements of Ca and REM at a total of 0.0010 to 0.010%, and having the balance of Fe and inventable impurities; is heated at a slab heating temperature of 1,100°C or higher, and is roughly rolled to form a sheet bar, and the sheet bar is finish rolled at a final pass draft of 25% or more at a finish rolling delivery-side temperature of 800°C or higher, and is coiled at a coiling temperature of 650°C or below to form a hot rolled sheet; a cold rolling step in which the hot rolled sheet is pickled and cold rolled to form a cold rolled sheet; and a cold rolled sheet annealing step in which the cold rolled sheet is annealed at a temperature between the recrystallization temperature and 900°C for a holding time of 10 to 90 seconds, and the cold rolled sheet is cooled at a cooling rate of 70°C/s or below to a temperature of 600°C and below.
Ein Verfahren zur Produktion eines hochfesten kaltgewalzten Stahlblechs des Typs mit einem hohen Fließverhältnis, welches exzellente Reckalterungseigenschaften mit einer Zugfestigkeit von 440 MPa oder mehr und ein Fließverhältnis von 0,7 oder mehr aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass aufeinanderfolgend ausgeführt werden: ein Warmwalzschritt, worin eine Stahlbramme, die eine Zusammensetzung hat, enthaltend, in Gew.-%: 0,005 % bis 0,15 % an C; 2,0 % oder weniger an Si; 0,2 % bis 3,0 % an Mn; 0,08 % oder weniger an P; 0,02 % oder weniger an S; 0,001 % bis 0,02 % an Al; 0,0050 bis 0,0250 % an N; und 0,007 bis 0,04 % an Nb; und mit 0,3 oder mehr an N/Al, wahlweise ferner umfassend eine Gruppe, oder zwei oder mehrere Gruppen der folgenden a bis d, in Gew.-%: Gruppe a: ein, oder zwei oder mehrere Elemente von Cu, Ni, Cr und Mo bei insgesamt 1,0 % oder weniger; Gruppe b: ein oder zwei Elemente von Ti und V bei insgesamt 0,1 % oder weniger; Gruppe c: B bei 0,0030 % oder weniger; und Gruppe d: ein oder zwei Elemente von Ca und REM bei insgesamt 0,0010 bis 0,010 %, und mit dem Rest Fe und unvermeidbare Verunreinigungen, bei einer Brammen-Erwärmungstemperatur von 1100°C oder mehr erwärmt wird und zum Formen eines Vorblechs vorgewalzt wird, und das Vorblech wird bei einer abschließenden Höhenabnahme von 25 % oder mehr bei einer Endwalz-Ausstoßtemperatur von 800°C oder mehr endgewalzt und bei einer Aufwickeltemperatur von 650°C oder weniger zum Formen eines warmgewalzten Blechs aufgewickelt; ein Kaltwalzschritt, bei welchem das warmgewalzte Blech zum Formen eines kaltgewalzten Blechs gebeizt und kaltgewalzt wird, und ein Glühschritt des kaltgewalzten Blechs, bei welchem das kaltgewalzte Blech bei einer Temperatur zwischen der Rekristallisationstemperatur und 900°C für eine Haltezeit von 10 bis 90 Sekunden geglüht wird und das kaltgewalzte Blech bei einer Abkühlrate von 70°C/Sek. oder weniger auf eine Temperatur von 600°C oder weniger abgekühlt wird.
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Maraging steels are iron alloys generally characterised by high nickel, very low carbon content and the use of substitutional elements or precipitates to produce strengthening and age-hardening of the alloy.
Martensitaushärtende Stähle sind Eisenlegierungen, die im Allgemeinen gekennzeichnet sind durch einen hohen Nickel- und sehr geringen Kohlenstoffgehalt sowie die Verwendung von Substitutions- oder Ausscheidungselementen zur Festigkeitssteigerung und Ausscheidungshärtung der Legierung.