fabricating

the industrial use for fabricating production

die industrielle Verwendung zur Herstellung Produktion

Fabricating Guideline, for profile storage

Herstellung Leitlinie für Profil-Speicher

fabricating

Herstellung

If you do not find the answer to your silicone rubber material or fabricating question on our website, please contact us.

Sollten Sie auf unserer Webseite die Antwort auf Ihre Frage nach Silikonkautschukmaterialien oder -Herstellung nicht finden, nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf.

FABRICATING FOR FDA/USDA COMPLIANCE Attention to the following procedure can help you achieve FDA compliance: Ein. Use a catalyst formulation that will yield a resin laminate with low residual styrene after a room temperature cure. FDA regulation 21CFR 177.2420 lists the following approved initiators, promoters and accelerators: MEKP, CHP, BPO, CoNap, DMA and DEA. 2. Thoroughly clean the part to remove any dust or dirt prior to postcuring. 3. Postcure with dry heat for 2 hours at 200°F (93°C) or 4 hours at 180°F (82°C). Die purpose is to reduce residual styrene to the range of 0.01-0.2%. 4. After postcuring, steam-treat the part or steep it in hot water for 8-16 hours at 160°F (71°C) or higher. It is recommended that only hot water be used in FRP-lined metal Gefäßen. This should remove all residual styrene from the laminate surface.

HERSTELLUNG FÜR FDA / USDA COMPLIANCE Aufmerksamkeit auf die folgende Prozedur kann Ihnen helfen, FDA-Compliance: Ein. Verwenden Sie einen Katalysator Formulierung, die ein Harz-Laminat mit niedrigen Reststyrolgehalt nach einer Aushärtung bei Raumtemperatur bringen wird. FDA-Vorschrift 21 CFR 177,2420 listet die folgenden genehmigten Initiatoren, Promotoren und Beschleuniger: MEKP, CHP, BPO, CONAP, DMA und DEA. 2. Reinigen Sie das Teil, um Staub und Schmutz zu entfernen, bevor Nachhärtung. 3. Nachhärtung mit trockener Hitze für 2 Stunden bei 200 ° F (93 ° C) bzw. 4 Stunden bei 180 ° F (82 ° C). Sterben Zweck ist Reststyrolgehalt auf den Bereich von 0,01 bis 0,2% zu reduzieren. 4. Nach Temperung, Dampf-Behandlung das Teil oder steil es in heißem Wasser für 8-16 Stunden bei 160 ° F (71 ° C) oder höher. Es wird empfohlen, dass nur heißes Wasser in GFK-lined metall Gefäßen verwendet werden. Dies sollte alle Reststyrolgehalt von dem Laminat zu entfernen.

CUTOUT USING FABRICATING METHOD OF CHOICE (WATERJET, LASER, MACHINING)

AUSSCHNITT VERWENDUNG Herstellungsverfahren der Wahl (WATERJET, LASER, Bearbeitung)

FINISH: CUTOUT USING FABRICATING METHOD OF CHOICE, ALL EDGES DEBURRED

ENDE: AUSSCHNITT VERWENDUNG Herstellungsverfahren der Wahl, alle Kanten entgratet

Provide mechanical ventilation; in general such ventilation should be provided at compounding/converting areas and at fabricating/filling work stations where the material is heated.

Gewährleisten Sie mechanische Belüftung; im allgemeinen werden solche Belüftung in den Compounding-/ Umwandlungsbereichen und an den Herstellungs-/Füllungsstationen gewährleistet, wo das Material erhitzt zur wird.