Aufwickel

während des aufwickel Prozesses werden die teile durch verschiedene führungskanäle geleitet

During the winding process, the parts are passed through different guide channels

aufwickel

winding

Aufwickel/haspel

recoiler

Bei einem Haspelofen für ein Warmband (7), mit einer Bandeinlauföffnung (5), mindestens einer von einem Haspeldorn (4) gebildeten Wickeleinrichtung, einer von der Bandeinlauföffnung (5) unterschiedlichen Bandaustrittsöffnung (8) und einer die Wickeleinrichtung (4) allseitig umgebenden wärmeisolierenden Ofenwand (2), ist zwecks möglichst grosser Energiespeicherung bei konstruktiver Einfachheit, wobei insbesondere im Heissbereich des Haspelofens mit möglichst wenig beweglichen Teilen das Auslangen gefunden werden soll und neben einem sicheren Erfassen des Warmbandanfanges auch ein zuverlässiges Abwickeln ohne Bandstau im Ofeninneren, insbesondere zu Aufwickelbeginn, sichergestellt sein soll, der Haspeldorn (4) mittels einer Stelleinrichtung in eine Aufwickel-Anfangsposition an der Bandeinlauföffnung (5) zwecks Erfassens des Warmbandanfanges sowie in eine Abwickelposition, in der ein auf dem Haspeldorn gewickelter Bund (12) gegen eine ortsfest am Haspelofen angeordnete bzw. anzuordnende Andrückrolle (9) gepresst ist, bewegbar, wobei die Andrückrolle (9) in Abwickelrichtung der Bandaustrittsöffnung (8) vorgelagert ist.

A hot-rolled strip (7) reel furnace has a strip inlet (5), at least one winding device shaped as a reel mandrel (4), a strip outlet (8) different from the strip inlet (5) and a heat-insulating furnace wall (2) that surrounds the winding device (4) on all sides. In order to store as much energy as possible with a simple design, having in particular as few movable parts as possible in the hot area of the reel furnace, that securely grips the beginning of the hot-rolled strip and reliably winds it without jamming inside the furnace, in particular at the beginning of winding, the reel mandrel (4) may be moved by a regulating device from an initial winding position at the strip inlet (5) in which the hot-rolled strip is gripped to a winding position in which the strip wound (12) around the reel mandrel is pressed against a fixed pressure roller (9) arranged or to be arranged on the reel furnace. The pressure roller (9) is mounted upstream of the strip outlet (8), seen in the winding direction.

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