Bohrmeißel

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Beispiele im Kontext

• Bohrmeißel

  boring tool

• Einbau unter dem Drehtisch eine detaillierte Prüfung der Bohrmeißel und Underreamer auf Mängel nicht möglich ist.

  check the drill bits and the underreamers in detail for defects, before installation under the turntable.

• Abladen der Bohrmeißel

  Unloading of the drill bits

• § 6 Abladen der Bohrmeißel

  § 6 Unloading the drill bits

• Den Einbau der Bohrmeißel und Underreamer

  The installation of the drill bits and underreamers

• Gerät zum Ausbohren einer gebogenen Bohrung, welches folgendes aufweist: (a) ein Paar biegsamer Kabel (238), von denen jedes ein betriebsmäßig mit einem Bohrmeißel (240) gekoppeltes distales Ende aufweist; (b) ein Gehäuse (176), durch welches die biegsamen Kabel geführt sind, wobei das Gehäuse ein distales Ende (180) aufweist, das an eine einem auszubohrenden Objekt benachbarte Position angepasst ist, sowie ein proximales Ende, das so ausgelegt ist, dass es mit einem Antriebsgriff (20) gekoppelt werden kann, der ein Gehäuse für einen Antrieb (22) zum Aufbringen einer Drehkraft aufweist (c) ein Paar gebogener Führungen (234), die schwenkbar so angebracht sind, dass sie relativ zum Gehäuse (176) auf koplanaren Kreisbögen verschwenkbar sind, wobei die Bohrmeißel von den gebogenen Führungen abgestützt werden; und (d) ein Paar Schwenkarme (230), von denen jeder ein distales Ende aufweist, das mechanisch mit einer anderen der gebogenen Führungen so gekoppelt ist, dass eine an die Arme angelegte externe Kraft durch sie hindurch in der Weise übertragen wird, dass zur Bildung der gebogenen Bohrung die gebogenen Führungen und die Bohrmeißel vom distalen Ende des Gehäuses aus nach außen gedreht werden; : (f) jedes er biegsamen Kabel (238) ein proximales Ende aufweist, welches in einer wegschaltbaren Antriebskupplung (186, 188) endet, wobei die Drehung der Antriebskupplung aufgrund der angelegten Drehantriebskraft durch die biegsamen Kabel so übertragen wird, dass sie die Bohrmeißel (240) in Drehbewegung antreibt; (f) dass das Gehäuse die Form eines Kassettengehäuses (176) aufweist, welches ein proximales Ende besitzt, das mit einer Kopplungsausbildung (178, 196) versehen ist, die so ausgelegt ist, dass sie sich an eine komplementäre Kopplungsausbildung (114, 112) ankoppeln lässt, welche auf dem distalen Ende des Antriebsgehäuses (22) vorgesehen ist; (g) dass die gebogenen Führungen (234) so angebracht sind, dass sie unabhängig von einander in der Weise verschwenkbar sind, dass sie sich so bewegen lassen, dass sie einen gemeinsamen Abschnitt bzw. Schnittpunkt zu unterschiedlichen Zeitpunkten kreuzen, um die Bohrung (254) herzustellen, ohne dass sich die Bohrmeißel (240) dabei gegenseitig berühren; und (h) wobei die Schwenkarme (230) so mit jeweiligen wegschaltbaren Verbindungsgestängen (182, 184) verbunden sind, welche jeweils mit verschiedenen Vorschubmechaniken (70, 74) zum Aufbringen einer externen Kraft zum Verlagern der Gestänge und der Schwenkarme koppelbar sind.

  Apparatus for drilling a curved bore, comprising: (a) a pair of flexible cables (238) each having a distal end operably coupled to a cutting bit (240); (b) a housing (176) through which the flexible cables extend, said housing having a distal end adapted to position adjacent to an object to be drilled and a proximal end adapted to couple with a drive handle (20) comprising a housing for a drive (22) for applying rotational force; (c) a pair of curved guides (234) that are pivotally mounted to swing relative to the housing (176) in coplanar arcs, the cutting bits being supported by the curved guides; and (d) a pair of swing arms (230) each having a distal end mechanically coupled to a respective one of the curved guides (234) so that an external force applied to the arms is transmitted therethrough to rotate the curved guides and cutting bits outwardly from the distal end of the housing to produce the curved bore; : (e) each of the flexible cables (238) having a proximal end terminating in a disconnectable drive coupling (186, 188), rotation of the drive coupling by the applied rotational drive force being transmitted through the flexible cables to rotatably drive the cutting bits (240); (f) the housing being in the form of a cartridge housing (176) having a proximal end provided with a coupling formation (178, 196) adapted to couple with a complementary coupling formation (114, 112) provided on the distal end of the drive housing (22); (g) the curved guides (234) being mounted to swing independently such that they can be moved so as to cross a common portion or intersection point at different times, to produce the bore (254) without the cutting bits (240) contacting each other; and (h) the swing arms (230) being connected to respective disconnectable links (182, 184) connectable respectively with different advancement mechanism (70, 74) for applying an external force to displace the links and the swing arms.

• Bohrgestänge für Erdöl- oder Brunnenbohrungen, mit einem unteren Ende, das in einem Bohrmeißel zum Bohren des Bohrlochs endet, mit einer Vielzahl von Bohrrohren, deren zylindrische Außenwand mit dem Bohrloch zusammenwirkt, um einen äußeren Bohrlochring zu bilden, und deren Inneres einen Bohrgestängeinnenkanal bildet, mit einer mit dem unteren Abschnitt des Bohrgestänges verbindbaren Bohrgestängeuntereinheit zum Messen der auf den Bohrmeißel wirkenden Belastung und des Drehmoments, wobei die Bohrgestängeuntereinheit einen rohrförmigen Körper (11) zum Tragen des Gewichts des Bohrgestänges aufweist; mit einem Belastungsverstärker (25) mit einem zylindrischen Abschnitt, der sich koaxial zum rohrförmigen Körper (11) erstreckt und an diesem befestigt ist, damit ein Teil der Tragbelastung durch den Belastungsverstärker verläuft; mit Sensormitteln (30), die zum Abtasten der im Belastungsverstärker (25) auftretenden Belastungen durch Drehmoment und Kompression auf dem Belastungsverstärker montiert sind; und mit Mitteln (40, 46, 49, 51, 55, 61, 63) zum mechanischen Ausgleichen der axialen Belastungen, die in dem Belastungsverstärker aufgrund der lokalen Druckdifferenz zwischen dem Bohrgestängeinnenkanal und dem Bohrlochring auftreten; dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichmittel ein Ausgleichsrohr (40) enthalten, das sich koaxial zum Belastungsverstärker (25) erstreckt und nur an einem Ende an der Bohrgestängeuntereinheit befestigt ist, und einen ersten und einen zweiten koaxialen Ringkolben enthalten (51, 46), die mit dem Ausgleichsrohr (40) bzw. mit dem rohrförmigen Körper (11) in Eingriff stehen; und daß auf die Kolben der Druck des Bohrlochrings und des Bohrgestänges wirkt, um den rohrförmigen Körper (11) und das Ausgleichsrohr (40) in entgegengesetzte axiale Richtungen zu zwingen, um eine Ausgleichskraft auf den Belastungsverstärker (25) auszuüben, die von der Druckdifferenz zwischen dem Bohrgestängeinnenkanal und dem Bohrlochring abhängt.

  A drill string assembly for use in a well bore, the assembly comprising a lower end which terminates with a rock bit for drilling the well bore, a plurality of drill pipes having an external cylindrical wall which cooperates with the well bore to form an outer well bore annulus, the inside of the drill pipes forming a drill string bore, a drill string sub connectable to the lower section of the drill string assembly, for measuring the weight and the torque acting on the rock bit, said drill string sub comprising a tubular body (11), for supporting the weight of said drill string assembly; a strain amplifier (25) comprising a cylindrical section extending coaxially with said tubular body (11) and attached thereto to enable a portion of the support stresses to pass through said strain amplifier (25); sensing means (30) mounted on said strain amplifier (25) for sensing the stresses of torque and compression passing therethrough; and means (40,46,49,51,55,61,63) for mechanically compensating for the axial stresses generated in the strain amplifier due to the local pressure differential between the drill string bore and the well bore annulus; characterised in that said compensating means comprises a balance tube (40) extending coaxially with the strain amplifier (25) and attached only at one end to the drill string sub, and first and second co-axial annular pistons (51,46) engaged by the balance tube (40) and the tubular body (11) respectively; wherein the pistons are acted on by the well bore annulus pressure and drill string pressure to urge the tubular body (11) and balance tube (40) in opposite axial directions to apply a compensating force to the strain amplifier (25) responsive to the pressure differential between the drill string bore and the well bore annulus.

• Bizentraler Bohrmeißel nach Anspruch 7, bei dem die Belagplatte aus Diamant polykristallinen Diamant aufweist.

  The bi-centre drill bit of Claim 7, wherein the facing table of diamond comprises polycrystalline diamond.