Breitseiten

Die übrigen Seiten des Lichteinganges 4 sind dessen Breitseiten.

The other faces of the light inlet are its breadth faces.

Anlage nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachbearbeitungseinheit (7) eine Station (18) zum Nachverformen über die Breitseiten der Werkstücke überstehender Ränder des Beschichtungsmaterial sowie zum Anfahren dieser Ränder an die profilierten Werkstückkanten aufweist.

Installation according to one of claims 1 - 14, characterised in that the secondary finishing unit (7) has a station (18) for post-forming the edges of the coating material protruding over the broad sides of the workpieces as well as for bringing these edges onto the profiled workpiece edges.

Die Nuten 12 durchragen dabei die zwei Breitseiten vollständig.

The grooves 12 pass right through the two broad faces.

Die Erfindung betrifft ein Tauchgiessrohr zum Zuführen von Stahlschmelze in eine Längs- und Breitseiten aufweisende Stranggiesskokille, insbesondere zum Giessen von Dünnbrammen.

The invention relates to an immersed pouring spout to take molten steel into a continuous casting mould with longitudinal and transverse sides, especially for casting thin slabs.

Von den Kanten K ausgehend kann die Abschlußwand 27 bis zum Rand der Breitseiten 26 konisch zusammenlaufend ausgestaltet sein.

The end wall 27 can be formed so as to narrow conically proceeding from edges K. In an open section, FIG. 2 shows the free cross-sectional area of the pour-out part A.sub.E which is calculated from the distance a between the broad sides multiplied by the distance 6 between the narrow sides.

In aller Regel erstreckt sich die Geradverzahnung der Metallstäbe über deren Breitseiten.

As a rule, the straight teeth of the metal rods extend over the broadside thereof.

Die kerbenartigen Vertiefungen 24 können im übrigen mit stichelartigen Werkzeugen, ähnlich wie bei der Feilenherstellung erzeugt werden, während die Aussparungen oder Anschrägungen 15a z.B. gefräst oder gedrückt sind und die anderen wannen- oder rinnenförmigen Vertiefungen 30 etc. durch Fräs- oder Prägevorgänge hergestellt werden können. Selbverständlich kann auch bei der Ausführungsform nach den Figuren 12, 13 in dem Bereich unterhalb des Nadelfußes 6 eine Ausfräsung oder Anschrägung 15a vorhanden sein. Allgemein gilt, daß bei allen Ausführungsformen Bereiche verminderter Schaftdicke der beschriebenen Art erforderlichenfalls auch auf beiden Breitseiten 2, 3 des Nadelschaftes 1 vorhanden sein können.

12, 13 too, a milled-out portion or chamfer 15a may be provided below the needle butt 6. It applies in general that in each embodiment regions of reduced shank thickness of the above-described type may be present, if required, on both broad sides 2 and 3 of the needle shank 1.

Verfahren zur Regelung der Konizität von zwischen Breitseiten verstellbaren Schmalseiten einer flüssigkeitsgekühlten Plattenkokille zur Erzeugung von Strängen aus Stahl im Brammenformat, wobei zunächst von jeder der flüssigkeitsgekühlten Platten der Kokille die Temperatur der Kühlflüssigkeit am Kühlmitteleinlauf und am Kühlmittelauslauf der Platten sowie die Menge der Kühlflüssigkeit gemessen wird, bei gegebenem Kokillenformat aus den gemessenen Temperaturen für jede Platte ein kühlflächenbezogener spezifischer Temperaturwert gebildet wird, wobei als spezifischer Temperaturwert einer Kokillenseite die jeweils auf eine Flächeneinheit bezogene, abgeführte Wärmemenge erfasst wird, die spezifischen Temperaturwerte gegenüberliegender Platten verglichen werden und die spezifischen Temperaturwerte je einer Breitseitenplatte zu den spezifischen Temperaturwerten der angrenzenden Schmalseitenplatte ins Verhältnis gesetzt werden und die sich hierbei ergebenden Werte in Zeitabständen oder kontinuierlich als K-Wert aufgezeichnet werden, wobei sich im Idealzustand stets ein bestimmtes Verhältnis der K-Werte untereinander ergibt und bei Auftreten einer Abweichung eines oder mehrerer K-Werte über ein bestimmtes Maß von den übrigen zeitgleichen K-Werten ein der Größe des Differenzwertes entsprechender Stellwert auf den Antrieb derjenigen Schmalseite im Sinne einer Verstärkung der Konizität aufgegeben wird, die den niedrigsten spezifischen Temperaturwert liefert.

Method of controlling the taper of the narrow faces - adjustable between wide faces of a liquid-cooled plate mould for the production of strands of steel in the form of slabs; initially, and for each of the liquid-cooled plates of the mould, the temperature of the coolant liquid is measured at the coolant inlet and the coolant outlet, and the volume of coolant is measured: for a given mould format, a specific temperature value, relative to the cooling surface, is formed from the measured temperatures for each plate; to form the specific temperature value of a mould side, the heat quantity dissipated in relation to each unit of surface is recorded, the specific temperature values of opposite plates are compared, and the specific temperature values of one wide face plate are compared in each case in relation to the specific temperature values of the adjacent narrow face plate, the resulting values being recorded, at intervals or continuously, as K values; under ideal conditions there is always a specific ratio among the K values, and where any deviation by more than a certain amount occurs of one or more K values in relation to the other isochronous K values, a correction value corresponding to the amount of the difference is sent to the drive unit of that narrow face for the purpose of bringing about an increase in the taper to give the lowest specific temperature value.