Diffusionsfähigkeit

Verfahren zum Verbinden einer ersten Fläche eines ersten Bauteils aus Metall (18, 19, 20, 30 bis 36, 40) eines Tintenstrahl-Druckkopfes, das wenigstens eine erste, vorgeformte Öffnung (22 bis 24, 26, 28, 48, 50, 60) aufweist, mit einer zweiten Fläche eines zweiten Bauteils aus Metall (18, 19, 20, 30 bis 36, 40) des Tintenstrahl-Druckkopfes (10), das wenigstens eine zweite vorgeformte Öffnung (22 bis 24, 26, 28, 48, 50, 60) aufweist, wobei das erste und das zweite Bauteil aus Werkstoffen von gleichem oder ähnlichem Wärmeausdehnungskoeffizienten sind, die erste und die zweite Fläche miteinander so verbunden werden, daß die erste Öffnung (22 bis 24, 26, 28, 48, 50, 60) sich mit der zweiten Öffnung (22 bis 24, 26, 28, 48, 50, 60) deckt, das Verfahren umfassend: das Aufbringen einer Schicht (72, 74, 76, 78, 80, 82) eines Füllwerkstoffes auf wenigstens eine der Flächen, wobei der Füllwerkstoff einen Schmelzpunkt hat, der niedriger als die Schmelzpunkte des ersten und des zweiten Bauteils (18, 19, 20, 30 bis 36, 40) ist, dabei die Gesamtdicke des Füllwerkstoffes auf der ersten und der zweiten Fläche von der Diffusionsfähigkeit abhängt und zusammen im Bereich von ein sechzehntel Mikrometer bis fünf Mikrometer liegt, das Anordnen der ersten und der zweiten Öffnung (22 bis 24, 26, 28, 48, 50, 60) in gegenseitiger Dekkungsstellung, wobei die erste und die zweite Fläche aneinander anstoßen, das Aufbringen auf die Bauteile eines Drucks zwischen 3,4 kPA und nicht höher als 690 kPA in einer durch die erste und die zweite Fläche gehenden Richtung, derart, daß die erste und die zweite Fläche zusammengepreßt werden, und das Schmelzen des Füllwerkstoffes während der Druckbelastung der Bauteile (18, 19, 20, 30 bis 36, 40), ohne das erste und das zweite Bauteil (18, 19, 20, 30 bis 36, 40) anzuschmelzen, derart, daß das erste und das zweite Bauteil (18, 19, 20, 30 bis 36, 40) bei Deckungsstellung der ersten Öffnung (22 bis 24, 26, 28, 48, 50, 60) mit der zweiten Öffnung (22 bis 24, 26, 28, 48, 50, 60) durch Hartlöten miteinander verbunden werden.

A method of bonding a first surface of a first metal component (18,19,20,30-36,40) of an ink jet print head having at least a first preformed aperture (22-24,26,28,48, 50,60) to a second surface of a second metal component (18, 19,20,30-36,40) of the ink jet print head (10) having at least a second preformed aperture (22-24,26,28,48,50,60), the first and second components being of materials having the same or similar coefficients of the thermal expansion the first and second surfaces being bonded together with the first aperture (22-24,26,28,48,50,60) in alignment with the second aperture (22-24,26,28,48,50,60) the method comprising: placing a layer (72,74,76,78,80,82) of a filler material on at least one of the surfaces, the filler material having a melting point which is below the melting points of the first and second components (18,19,20,30-36, 40), the total thickness of the filler material on the first and second surfaces together depending on the diffusion ability and being in the range of from one-sixteenth micrometer to five micrometers; aligning the first and second apertures (22-24, 26,28,48,50,60) with the first and second surfaces abutting one another; loading the components with a pressure of from 3.4 kPa to no more than 690 kPa in a direction passing through the first and second surfaces to press the first and second surfaces together; and melting the filler material while the components (18,19,20,30-36,40) are loaded with the pressure without melting the first and second components (18,19,20,30-36,40) to braze the first and second components (18,19,20,30-36, 40) together with the first aperture (22-24,26,28,48,50,60) in alignment with the second aperture (22-24,26,28,48,50, 60).