Gleitsitz

Das hintere Lagerschild ist am Gleitsitz leicht eingelaufen.

The rear bearing plate easily went to the sliding fits.

Hydraulische Spanneinrichtung (16; 16'; 40; 70). die aufweist: (i) einen ringförmigen Zylinderkörper (17; 42; 75), der eine Längsachse (11) umgibt, in dessen einen Stirnseite (19; 54; 34; 79) ein sich axial erstreckender Hohlraum (20; 46) ausgebildet ist, und der radial nach außen vom Hohlraum aus einen Wandabschnitt (24; 45) des Zylinderkörpers und einen Stirnseitenabschnitt (34; 54; 79) aufweist; (ii) einen ringförmigen Kolbenkörper (25; 41; 76), der einen sich axial erstreckenden ringförmigen Kolbenabschnitt (26) aufweist, der sich in den Hohlraum hinein erstreckt und innerhalb dieses einen Gleitsitz bildet, um innerhalb des Zylinderkörpers eine Flüssigkeitskammer (29; 52) abzugrenzen; (iii) eine Abdichtungseinrichtung (30; 31; 50; 51) für die Kammer; (iv) eine Verriegelungseinrichtung (32; 53; 60; 77), die einen Sicherungsring (32; 53; 62; 77) umfaßt, der koaxial den Kolbenkörper umgibt und ein Ringende (33; 55; 63; 78) aufweist, das koaxial zum Stirnseitenabschnitt des Wandabschnittes des Zylinderkörpers ist und diesem gegenüberliegt; und (v) einen Kanal (35) für die Zuführung der Flüssigkeit mit erhöhtem Druck zur Kammer, um diese beim Betrieb unter Druck zu setzen, und um die axiale Verschiebung zwischen dem Kolbenabschnitt und dem Zylinderkörper entgegen der axialen Körperbelastung zu bewirken, und um zu gestatten, daß die Verriegelungseinrichtung so angeordnet wird, daß das Ende des Sicherungsringes an den Stirnseitenabschnitt des Zylinderkörpers anstößt; und für das Freigeben der Flüssigkeit aus der Kammer, um zu bewirken, daß deren Druckentlastung erfolgt, so daß die axiale Belastung zwischen dem Wandabschnitt des Zylinderkörpers und dem Sicherungsring übertragen wird; dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite (33; 55; 63; 78) des Sicherungsringes, das am Zylinderkörper liegt, ausgespart ist, um eine radial nach innen geneigte Fläche dem Stirnseitenabschnitt (34; 54; 79) des Zylinderkörpers bereitzustellen, um das Gleiten des Wandabschnittes des Zylinderkörpers radial nach innen über die Fläche des Sicherungsringes während der Übertragung der axialen Belastung zu gestatten.

A hydraulic tensioning arrangement (16; 16'; 40; 70) comprising (i) an annular cylinder body (17; 42; 75) surrounding a longitudinal axis (11) and having formed in one end face (19; 54; 34; 79) thereof an axially extending cavity (20; 46), and which comprises radially outwardly of the cavity a cylinder body wall portion (24; 45) and an end face portion (34; 54; 79), (ii) an annular piston body (25; 41; 76) having an axially extending annular piston portion (26) which extends into, and forms a sliding fit within, the cavity to define with the cylinder body a fluid chamber (29; 52), (iii) sealing means (30; 31; 50; 51) for the chamber, (iv) locking means (32; 53; 60; 77) including a locking ring (32; 53; 62; 77) coaxially surrounding the piston body and having a ring end (33; 55; 63; 78) coaxial with, and facing, said end face portion of the cylinder body wall portion, and, (v) duct means (35) for supplying liquid at elevated pressure to said chamber to effect, in operation, pressurisation thereof and axial displacement between the piston portion and cylinder body against axial body loading thereon and permit the locking means to be located with said locking ring end in abutment with the said end face portion of the cylinder body, and for releasing liquid from the chamber to effect depressurisation thereof such that said axial loading is transferred between said cylinder body wall portion and the locking ring, characterised in that the said end (33; 55; 63; 78) of the locking ring proximate the cylinder body is recessed to present a radially inwardly sloping face to said end face portion (34; 54; 79) of the cylinder body to permit radially inward sliding of the cylinder body wall portion over the locking ring face whilst transferring axial loading.

Kunststoff-Spritzgießmaschine mit einer Formschließeinheit (F), in welcher wahlweise eine Spritzgießform (erste Spritzgießform G) mit zentraler Angußöffnung (11) und zentralem Formhohlraum oder weitere Spritzgießformen (G?) mit nichtzentraler Angußöffnung (11a) und zentralem Formhohlraum für einen asymmetrischen Anguß einspannbar sind, und mit einer, auf einer Plattform (55;55?) des Maschinenfußes (12) angeordneten, mittels einer Antriebseinrichtung (51) axial verschiebbaren Spritzgießeinheit (S) mit einem Trägerblock (49), welcher den Plastifizierzylinder (13) und die Antriebsaggregate (25;28) für die Förderschnecke (56) aufnimmt, sowie mit einer Einrichtung zur bedarfsweisen Verschwenkung der Spritzgießeinheit (S) aus einer ersten, durch eine zentrale Spritzachse (s-s) bestimmten Arbeitseinstellung für die erste Spritzgießform (G) in einer vorbestimmten Schwenkrichtung (Einspritz-Schwenkrichtung) in wenigstens eine weitere Arbeitseinstellung (Einspritzstellung) für die weitere Spritzgießform (G?) in einer durch die zentrale Spritzachse (s-s) gehenden Schwenkebene (a-a in Fig. 5,6; h-h in Fig. 12,13), dadurch gekennzeichnet, daß der den Plastifizierzylinder (13) in einem Gleitsitz (70) verriegelbar aufnehmende Trägerblock (49) mit der ihn tragenden Plattform (55;55?) von dem entriegelten und axial arretierten Plastifizierzylinder zwecks dessen Freisetzung nach rückwärts abziehbar, über ein rückseitiges Schwenkteil (49b) zwischen parallelen Wangen (55a,55b bzw. 55a?,55b?) der Plattform (55;55?) mittels Drehbolzen (57,57?;58,58?) schwenkbar gelagert und in einer der Einspritzschwenkrichtung entgegengesetzten Schwenkrichtung (Leerspritzschwenkrichtung) in der Schwenkebene (a-a;h-h) in eine Stellung (Leerspritzstellung) verschwenkbar ist, in welcher aus der Düse (13a) des Plastifizierzylinders (13) unter Druck austretender Kunststoff außerhalb der in Einspritzschwenkrichtung erweiterten Durchtrittsöffnung (15d) auf eine Stelle (Prallstelle 30?) des Formträgers (15) auftrifft, von welcher der beim Auftreffen erstarrte Kunststoff zur Entsorgung abfallen kann.

Plastics injection moulding machine comprising a mould closing unit (F), in which there may be optionally clamped an injection mould assembly (first injection mould assembly G) with a central injection opening (11) and a central mould cavity or further injection mould assemblies (G') with a non central injection opening (11a) and a central mould cavity for an asymmetrical injection, and comprising an injection moulding unit (S) which is supported on a platform (55:55') on the machine bed (12) and is axially displaceable through the intermediary of a drive means (51), said injection moulding unit (S) including a carrier block (49), which carries the plasticizing cylinder (13) and the drive units (25;28) for the feed screw (56), and comprising an arrangement to pivot the injection moulding unit (S), when required, from a first working position, which is determined by a central injection axis (s-s), for the first injection mould assembly (G) in a predetermined pivotal direction (injection pivoting direction) into at least one further working position (injection position) for the further injection mould assemblies (G') in a pivot plane (a-a in Figures 5,6: h-h in Figure 12) passing through the central injection axis (s-s), characterized in that the carrier block (49), carrying the plasticizing cylinder (13) in a slide seat (70) in a lockable manner, with the platform (55;55') supporting it, is pivotally mounted so as to be removable rearwardly from the released and axially secured plasticizing cylinder (13) for the purpose of releasing the same, by means of a rear pivotal part (49b) between parallel side plates (55a,55b or 55a',55b') of the platform (55;55') through the intermediary of pivot bolts (57,57';58, 58') and is pivotable in the pivotal plane (a-a;h-h) in a pivotal direction opposed to the injection pivoting direction (blank injection pivoting direction) into a pivotal position (blank injection position) , in which plastics material ejected under pressure from the nozzle (13a) of the plasticizing cylinder (13) strikes a position (impact face 30') on the mould carrier (15) outside the passage (15d) widened in the injection pivoting direction, from which position the plastics material solidified on impact can drop off ready for disposal.

Die Kombination nach Anspruch 18, wobei die ringförmige Dichtung (82) einen radial geformten Flanschabschnitt (84) hat, dessen radial äußeren Ränder mit dem Hauptabschnitt und dessen radial inneren Ränder mit einem Dichtungslippenabschnitt (86) durch Diffusionsbonden verbunden werden; wobei sich der Dichtungslippenabschnitt (86) der Achse des Abgas-Hitzeschilds (26) radial nähert und mit diesem in Gleitsitz-Eingriff ist.

The combination as defined in claim 18 wherein said annular seal (82) includes a radially extending flange portion (84) diffusion bonded at the radially outermost limits thereof to said main body portion and a seal lip portion (86) at the radially innermost limits thereof; said seal lip portion (86) radially converging toward the axis of the exhaust heat shield (26) and being in sliding fit interengagement therewith.