Lotrechte

Lotrechte

Vertical direction

Lotrechte

Perpendicular

letztes Jahr wurden 10 Punkte bestellt = 2 lotrechte und 8 konstruierte Punkte

last year ordered 10 points = 2 vertical and 8 constructed points

Hierbei verläuft die Kontur der Innenwandfläche 7 in Saugrichtung unter dem Winkel ? in Bezug auf die Lotrechte.

In FIG. 4, the inside surface of the wall of the intake channel is inclined at angle ? relative to the vertical and in the closed position of the valve, the valve body is substantially horizontal. In this embodiment, the central axis of the elliptical wall surface is inclined at angle ? relative to the central axis of the intake channel.

Maschine zum Positionieren einer Vielzahl einzelner Packungen (7) zu einer Anordnung aus Schichten oder Lagen und zum Bilden eines Stapels daraus, welche Maschine umfaßt: eine Anzahl motorgetriebener, in Reihe auf einer Tragstruktur (1) montierter Rollenförderer (11) für fortlaufende Beförderung der Packungen darauf, während die Packungen vom einen Förderer zum nächsten laufen, einen an einem ersten (2) der Förderer positionierten, lotrecht bewegbaren Schieber (gate) (25) zum Regeln des Stroms der Packungen auf dem ersten Förderer (2), ein an einem zweiten (2a) der Förderer stromab des ersten Förderers (2) positioniertes Drehelement (B) zum waagerechten Drehen jeder der Packungen um ihre zentrale Vertikalachse, einen Seitenpositionierer (C) mit einem lotrechten Element (15, 16) zum Positionieren jeder Packungen in Querrichtung zu einer vorbestimmten Seitenposition, einen stromab des Seitenpositionierers (C) angeordneten Anschlag (18) zum Anhalten des Stroms der Packungen, die durch den Seitenpositionierer (C) an vorbestimmten Stellen positioniert worden sind, Mittel zum Bilden einer Schicht oder Lage aus Packungen, an der Tragstruktur stromab des Anschlags (18) montierte Umsetzmittel (D, G) zum aufeinanderfolgenden Umsetzen aufeinanderfolgender Schichten oder Lagen von Packungen auf eine herabfahrende Aufzugplattform (5), ein an der Tragstruktur montiertes Mittel (F-2) zum Auflegen eines Bogens Papier (110) auf die Plattform (5) und ein Mittel (E) zum Absenken der Plattform in aufeinanderfolgenden Schritten zwecks Aufnahme aufeinanderfolgender Schichten oder Lagen von Packungen zur Bildung eines Stapels darauf, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenpositionierer (C) auf einem dritten (3) der Förderer angeordnet ist, um jede der Packungen in Querrichtung über den dritten Förderer (3) zu positionieren, und ein Spannstück mit einem ersten und einem zweiten lotrechten Element (15, 16) ist, welches zweite lotrechte Element in gegenüberstehender, paralleler, beabstandeter Beziehung zum ersten lotrechten Element (15, 16) quer über seitlich am dritten der Förderer positioniert ist, das erste lotrechte Element quer über den dritten (3) der Förderer auf das zweite lotrechte Element (16) zu und von ihm hinweg bewegbar ist, jedes der lotrechten Elemente (15, 16) an einem getrennten Laufwagen (60, 62, 63) montiert ist, an jedem Laufwagen (60, 62, 63) ein Kettenrad montiert ist, eine Kette (65) wirkungsmäßig mit beiden Kettenrädern zusammengreift, an jedem der Laufwagen ein Elektromotor (66) montiert und wirkungsmäßig mit jedem der Kettenräder verbunden ist, Mittel zum gleichzeitigen Betätigen der Motoren (66) in der einen oder anderen (either) Drehrichtung zum Mitdrehen der Kettenräder in der einen oder anderen Drehrichtung vorgesehen sind, so daß die lotrechten Elemente (15, 16) gleichzeitig in gleicher Richtung quer über den dritten (3) der Förderer bewegbar sind, die lotrechten Elemente (15, 16) relativ zum Drehelement (B) positionierbar sind, um jede der Packungen (7) dazwischen zu verspannen zwecks Positionierung jeder Packung (7) in einer vorbestimmten Querposition auf dem dritten (3) der Förderer, der Anschlag (18) am stromabseitigen Ende eines vierten Förderers (11a) angeordnet ist, der stromab vom dritten Förderer liegt, und betätigbar ist, um den Packungsstrom zur Bildung einer Schicht oder Lage aus Packungen auf dem vierten Förderer (11a) anzuhalten, die Umsetzmittel (D, G) Transportmittel (D) und Ablage- oder Absetzmittel (G) umfassen, die Transportmittel (D) am vierten Förderer (11a) positioniert sind zum Transportieren der Schicht oder Lage aus Packungen zu den Absetzmitteln (G) am einen Ende des vierten Förderers zwecks Absetzens der Schicht oder Lage auf der Plattform (5), die Plattform einen fünften Förderer (5) aufweist, das Mittel (F-2) zum Auflegen eines Papierbogens (110) einen solchen auf aufeinanderfolgende Schichten oder Lagen, während diese auf der Plattform (5) abgelegt werden, aufzulegen vermag, so daß aufeinanderfolgende Schichten oder Lagen des Stapels durch einen Papierbogen (110) voneinander getrennt sind, (und) die Maschine Mittel (22) zum Abnehmen des Stapels vom fünften Förderer (5) zu einem sechsten Förderer (6) für endgültige Abführung aufweist.

A machine for positioning a number of individual packages (7) into an arrangement of layers and forming a stack thereof, the machine comprising: a plurality of power driven roller conveyors (11) mounted in series on a supporting structure (1) for successive transportation of said packages thereon as said packages flow from one conveyor to the next; a vertically movable gate (25) positioned on a first (2) of said conveyors for controlling the flow of said packages on said first conveyor (2); a rotator (B) positioned on a second (2a) of said conveyors downstream of said first conveyor (2) for rotating each of said packages horizontally about its central vertical axis; a lateral positioner (C) comprising a vertical member (15,16) for positioning each of said packages transversely to a predetermined lateral position; a stop (18) positioned downstream of said lateral positioner (C) to arrest flow of the packages that have been positioned at predetermined locations by said lateral positioner (C); means for forming a layer of packages; transferring means (D,G) mounted on said supporting structure downstream of said stop (18) for transferring successive layers of packages successively to a descending elevator platform (5); means (F-2) mounted on said supporting structure for depositing a sheet of paper (110) onto the platform (5); and means (E) for lowering said platform in successive steps to receive successive layers of packages to form a stack thereon; characterised in that said lateral positioner (C) is positioned on a third (3) of said conveyors for positioning each of said packages transversely across the third conveyor (3) and is a clamp comprising a first and a second vertical member (15,16), said second vertical member being positioned in opposite, parallel, spaced relation to said first vertical member (15,16) transversely on said third of said conveyors, said first vertical member being movable towards and away from the second vertical member (16) transversely across said third (3) of said conveyors, each of said vertical members (15,16) being mounted on a separate travel carriage (60,62,63), a sprocket mounted on each of said travel carriages (60,62,63), a chain (65) operatively engaging both of said sprockets, an electric motor (66) mounted on each of said travel carriages and operatively connected to each of said sprockets, means for operating said motors (66) simultaneously in either direction of rotation to rotate said sprockets together in either direction of rotation, whereby said vertical members (15,16) may be moved simultaneously in the same direction transversely across said third (3) of said conveyors, said vertical members (15,16) being positionable relative to the rotator (B) to clamp each of said packages (7) therebetween for positioning each package (7) to a predetermined lateral position on said third (3) of said conveyors, said stop (18) being positioned at the downstream end of a fourth conveyor (11a) which is downstream of said third conveyor and operable to arrest package flow to form a layer of packages on the fourth conveyor (11a) said transferring means (D,G) comprising transporting means (D) and depositing means (G), said transporting means (D) being positioned on said fourth conveyor (11a) for transporting said layer of packages to said depositing means (G) at an end of said fourth conveyor for depositing said layer onto said platform (5), said platform comprising a fifth conveyor (5), said means for depositing a sheet of paper (F-2) being operable to deposit a sheet of paper (110) onto successive layers as they are being deposited onto said platform (5), whereby successive layers in the stack are separated by a sheet of paper (110), the machine including means (22) for receiving said stack from said fifth conveyor (5) to a sixth conveyor (6) for final delivery.

Vorrichtung zum maschinellen Applizieren eines elastoplastischen Abstandhalterbandes auf eine Glasscheibe und zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit - einer etwas gegen die Lotrechte geneigten Stützwand für die Glasscheibe, - mindestens einem Horizontalförderer im Bereich des Unterrandes der Stützwand, , - einer Säule in einer zur Ebene der Stützwand parallelen Ebene, - einem an der Säule zwischen dem Unterrand und dem Oberrand der Stützwand verfahrbaren Applizierkopf, der um eine zur Ebene der Stützwand orthogonale Achse schrittweise wendbar ist, - Einrichtungen zum Zuführen des Bandes von einer Vorratstrommel sowie zum Andrücken und maßgenauen Abschneiden des Bandes, - einer die Bewegungen der Teile der Vorrichtung und den Transport des Bandes messenden, steuernden und überwachenden Maschinensteuerung, dadurch gekennzeichnet, daß - die Einrichtungen zum Zuführen des Bandes mindestens ein erstes Rollenpaar (1) mit über die Maschinensteuerung regelbarem Antrieb, eine Ausgleichsstrecke (3) mit Stützrollen (31, 32, 33) für das Band, ein zweites Rollenpaar (9) mit über die Maschinensteuerung regelbarem Antrieb und mindestens einen Sensor (21, 22) zur Erkennung der Lage des Bandes in der Ausgleichsstrecke (3) umfassen, sodaß das zuführen des Bandes zur Applikationsstelle zug- und schubspannungsfrei ist.

An apparatus for the mechanical application of an elastoplastic spacer band onto a glass pane and especially for performing the method according to one of the claims 1 to 7, comprising - a supporting wall for the glass pane which is inclined slightly against the perpendicular; - at least one horizontal conveyor in the region of the lower edge of the supporting wall; - a pillar in a plane parallel to the plane of the supporting wall; - an application head which is movable on the pillar between the lower edge and the upper edge of the supporting wall and which can be turned in steps about an axis orthogonal relative to the plane of the supporting wall; - devices for feeding the band from a delivery drum and for pressing and cutting the band accurate to size; - a machine control unit for measuring, controlling and monitoring the movements of the parts of the apparatus and the transport of the band; characterized in that - the devices for supplying the band comprise at least one first pair of rollers (1) with a drive controllable via the machine control unit, a compensating section (3) with supporting rollers (31, 32, 33) for the band, a second pair of rollers (9) with a drive controllable via the machine control unit, and at least one sensor (21, 22) for recognizing the position of the band in the compensating section (3), so that the supply of the band to the application point occurs in a manner free from tensile stress and shearing stress.

Es zeigt: Die Vorrichtung zum maschinellen Applizieren eines elastoplastischen Abstandhalterbandes auf eine Glasscheibe entsprechend dem hier vorgeschlagenen Verfahren umfasst eine etwas gegen die Lotrechte geneigte Stützwand für die Gasscheibe, mehrere getrennt steuerbare Horizontalförderer im Bereich des Unterrandes der Stützwand, im Abstand von der Stützwand eine zu dieser parallele Säule und einen an der Säule aufwärts und abwärts verfahrbaren Schlitten, der einen Applizierkopf trägt.

[0039] The apparatus for the mechanical application of an elastoplastic spacer strip onto a glass pane according to the method as proposed herein comprises a supporting wall for the glass pane which is slightly inclined relative to the perpendicular, several separately controllable horizontal conveyors in the zone of the bottom edge of the supporting wall, a pillar which is parallel to the supporting wall at a distance from the same, and a carriage which can be moved up and down on the pillar and which carries an application head.

Luv- und Leegierigkeit werden durch leicht nach vorne oder nach hinten geneigte Stellung des Mastarmes 4 und sich daraus ergebenden Verschiebung des Segeldruckpunktes (vor oder hinten die Lotrechte durch den Lateraldruckpunkt 16) gesteuert.

Weatherliness and slackness are controlled by tilting slightly the position of the mast arm 4 forward or aft, and the resultant shifting of the center of pressure of the sail (forward or aft of the vertical through the lateral center of pressure 16).