Niobium

Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei der martensitische ausscheidungshärtende Edelstahl etwa 10 bis etwa 17 Gew-% Chrom, etwa 4 bis etwa 11 Gew-% Nickel, bis zu etwa 1,6 Gew-% Titan, etwa 0 bis etwa 6 Gew-% Molybdän, bis zu etwa 4 Gew-% Kupfer, bis zu etwa 6 Gew-% Kobalt, bis zu etwa 1,1 Gew-% Aluminium, höchstens etwa 0,07 Gew-% insgesamt für Kohlenstoff und Stickstoff, bis zu etwa 0,6 Gew-% Mangan, bis zu etwa 1 Gew-% Silizium, bis zu etwa 0,2 Gew-% Phosphor, bis zu etwa 0,04 Gew-% Schwefel, bis zu etwa 0,5 Gew-% Niobium, bis zu etwa 0,6 Gew-% insgessamt Niobium plus Tantal umfaßt, wobei der Rest abgesehen von zufälligen Elementen und Verunreinigungen, wenn überhaupt, Eisen ist.

The process of Claim 1, wherein said martensitic precipitation-hardening stainless steel comprises about 10 to about 17 weight percent chromium, about 4 to about 11 weight percent nickel, up to about 1.6 weight percent titanium, about 0 to about 6 weight percent molybdenum, up to about 4 weight percent copper, up to about 6 weight percent cobalt, up to about 1.1 weight percent aluminum, at most about 0.07 weight percent total for carbon and nitrogen, up to about 0.6 weight percent manganese, up to about 1 weight percent silicon, up to about 0.2 weight percent phosphorus, up to about 0.04 weight percent sulfur, up to about 0.5 weight percent niobium, up to about 0.6 weight percent total niobium plus tantalum, with the remainder of iron apart from incidental elements and impurities, if any.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der alitierte Stahl ein Legierungsstahl ist, der durch ein kontinuierliches Warmhärtverfahren mit Aluminium bedeckt wird und dessen Gewichtszusammensetzung folgende ist: 0,002 bis 0,015% Kohlenstoff 0,6 bis 1,2% Chrom 0,6 bis 1,2% Aluminium 0,1 bis 0,4% Niobium 0,1 bis 0,4% Titan. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichtszusammensetzung des Legierungsstahls vorzugsweise folgende ist: 0,01% Kohlenstoff 0,9% Chrom 0,9% Aluminium 0,2% Niobium 0,2% Titan. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungstemperatur der Faserstruktur höher als 200°C ist.

Device according to Claim 1, characterised in that the aluminium-coated steel is an alloyed steel coated with aluminium by means of a continuous hot dipping process, and whose composition by weight is as follows: carbon 0.002 to 0.015% chromium 0.6 to 1.2% aluminium 0.6 to 1.2% niobium 0.1 to 0.4% titanium 0.1 to 0.4% Device according to Claim 4, characterised in that the composition by weight of the alloyed steel is preferably as follows: 0.01% carbon 0.9% chromium 0.9% aluminium 0.2% niobium 0.2% titanium Device according to Claim 1, characterised in that the temperature of compacting of the fibrous structure is above 200°c.

Fotothermographisches Material nach Anspruch 1 oder 2, in dem der Leuchtstoff besteht aus Calciumwolframat (CaWO 4 ), einem mit Niobium und/oder einer Seltenen Erde aktivierten oder unaktivierten Yttrium-, Lutetium- oder Gadoliniumtantatalat, einem mit einer Seltenen Erde aktivierten oder unaktivierten Mittelchalcogen-Leuchtstoff oder einem mit Terbium aktivierten oder unaktivierten Lanthan- und Lutetium-Mittelchalcogen-Leuchtstoff.

The photothermographic material of claim 1 or 2 wherein the phosphor is calcium tungstate (CaWO 4 ), a niobium and/or rare earth activated or unactivated yttrium, lutetium, or gadolinium tantalates, a rare earth-activated or unactivated middle chalcogen phosphor, or a terbium-activated or unactivated lanthanum and lutetium middle chalcogen phosphor.

Verfahren zum Beschichten einer Oberfläche, die eine Poly(aryletherketon)-Zusammensetzung aufweist, mit Metall, das folgende Schritte aufweist: (a) Behandeln der Oberfläche mit einem Quellungsmittel für etwa 0,1 bis etwa 60 Minuten bei Umgebungstemperatur, um die Oberfläche quellen zu lassen, wobei das Quellungsmittel aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus (i) Schwefelsäure und Gemischen davon mit Phosphorsäure in Mengen von weniger als 50 Gew.% auf der Basis des Gewichts des Gemisches, (ii) Fluorwasserstoffsäure, (iii) Chloroschwefelsäure, (iv) Fluorschwefelsäure, (v) Trifluoralkanschwefelsäuren und Gemischen davon mit Antimon-, Tantal- oder Niobiumpentafluorid, (vi) Gemischen von Antimon-, Arsen-, Tantal-, Niobium- und/oder Borpentafluorid mit Flußsäure, (vii) einem Lewis-Säuren-Lewis-Basen-Komplex in einem Verdünnungsmittel und (viii) N-Methylcaprolactam besteht; (b) Entfernen des Quellungsmittels; (c) Ätzen der behandelten Oberfläche für etwa 1 bis etwa 60 Minuten mit einer oxidativ-ätzenden Lösung, die eine wäßrige Lösung aufweist, die Cr??-, Permanganat- oder Persulfationen enhält; und (d) Abscheiden des Metalls auf der geätzten Oberfläche.

A method of coating a surface comprising a poly(aryl ether ketone) composition with metal which method comprises: (a) treating the surface with a swelling agent for about 0.1 to about 60 minutes at ambient temperature to swell the surface, said swelling agent being selected from the group consisting of (i) sulfuric acid and mixtures thereof with phosphoric acid in amounts of less than 50% by weight based on the weight of the mixture, (ii) hydrofluoric acid, (iii) chlorosulfonic acid, (iv) fluorosulfuric acid, (v) trifluoroalkane sulfonic acids and mixtures thereof with antimony, tantalum, or niobium pentafluoride, (vi) mixtures of antimony, arsenic, tantalum, niobium and, or boron pentafluoride, with hydrogen fluoride, (vii) a Lewis acid-Lewis base complex in a diluent and (viii) N-methyl caprolactam; (b) removing the swelling agent; (c) etching the treated surface for about 1 to about 60 minutes with an oxidative-etchant solution comprising an aqueous solution containing Cr??, permanganate, or persulfate ions; and (d) depositing metal on the etched surface.

14790000-5 | Niobium, Osmium, Rhenium und Palladium |

14790000-5 | Niobium, osmium, rhenium and palladium |

Verfahren nach Anspruch 6, bei dem das Element aus einer Gruppe von Titan, Wolfram, Molybdän, Niobium, Tantal, Zirkonium, Hafnium, Chrom, Vanadium, Skandium und Bohrium ausgewählt ist.

A process according to Claim 6, wherein said element is selected from the group consisting of titanium, tungsten, molybdenum, niobium, tantalum, zirconium, hafnium, chromium, vanadium, scandium and boron.