abstützend

Säge (1) mit einem Rahmen (3), einem Tisch (5), der in dem Rahmen montiert und dazu ausgestaltet ist, um zwei Position einzunehmen, einem Schwenkbauteil (15) an einer ersten Seite des Tisches, einer Sägebaugruppe (17), die bezüglich des Schwenkbauteils verschwenkt wird, einem Sägeblatt (19), das in der Baugruppe gelagert ist, einem Motor, um das Sägeblatt anzutreiben, und einem Schlitz (21) in dem Tisch, wobei das Sägeblatt dazu eingerichtet ist, um durch diesen hindurchzuragen, wobei sich die Sägebaugruppe (17) in einer ersten der beiden Positionen des Tisches (5) über dem Tisch befindet und die Säge (1) dadurch eine Kappsäge bildet, um Eintauchschnitte an Werkstücken durchzuführen, die auf der ersten Seite des Tisches abstützend gehalten sind, und wobei sich die Sägebaugruppe (17) in einer zweiten der beiden Positionen des Tisches (5) unter dem Tisch befindet und die Säge (1) dadurch eine Tischsäge bildet, um Schnitte an Werkstücken durchzuführen, die an der zweiten gegenüberliegenden Seite des Tisches durch das Sägeblatt geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Säge außerdem eine Schutzhaube (27) aufweist, die dann, wenn sich der Tisch (5) in der zweiten der beiden Positionen befindet, einen Benutzer vor dem Sägeblatt (19) schützt, das durch den Schlitz (21) hindurchragt, und dann, wenn sich der Tisch (5) in der ersten der beiden Positionen befindet, als eine Staubsammeleinrichtung unter dem Tisch dient.

A saw (1) comprising a frame (3), a table (5) mounted in the frame and adapted to adopt two positions, a pivot member (15) on a first side of the table, a saw assembly (17) pivoted with respect to the pivot member, a blade (19) journalled in said assembly, a motor to drive the blade, and a slot (21) in the table through which said blade is adapted to protrude, in a first of said two positions of the table (5) the saw assembly (17) being above the table, the saw (1) thereby forming a chop saw for performing plunge cuts on workpieces supported on said first side of the table, and, in a second of said two positions of the table (5) , the saw assembly (17) being below the table and the saw (1) thereby forming a bench saw for performing cuts on workpieces passed through the blade on a second opposite side of the table, characterised in that the saw further comprises a guard (27) which, when the table (5) is in the second of the two positions, protects a user from the blade (19) protruding through the slot (21) and, when the table (5) is in the first of the two positions, acts as a dust collector below the table.

Schwenkvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei jeweils zwei äquatoriale Zahnsegmente (SY1, SY2) mit zugehörigen Kegelrädern (R1, R2) und zwei meridiane Zahnsegmente (SZ1, SZ2) mit zugehörigen weiteren Kegelrädern (R3, R4) zum Achsenmittelpunkt (M) gespiegelt, wobei die Zahnsegmente (SY1, SY2; SZ1, SZ2) einander gegenüberliegend an dem Schwenkobjektivhalter (OH) jeweils diesen paarweise angreifend gleichgerichtet schwenken, angeordnet sind und die Kegelräder (R1 - R4) jeweils auf einem Lagerstift (LS) in einem im Halterahmen (HR) befindlichen Lagergehäuse (G) mit seitlichen Öffnungen (F1, F2, F3) gelagert sind, und das Lagergehäuse (G) mit der Führungskufe (FK) jeweils in die Führungsnut (FN), die jeweils in einer der zugehörigen Kugelkalottenplatten (KK1, - KK4) ausgebildet ist, abstützend und führend hineinragt, wobei jeweils die meridianen Zahnsegmente (SZ1, SZ2) je in einer der runden Kugelkalottenplatten (KK3, KK4) ausgebildet sind, die jeweils in dem Objektivhalter (OH) nur verschwenkbar eingelagert sind, und jeweils die äquatorialen Zahnsegmente (SY1, SY2) je in einer der runden Kugelkalottenplatten (KK1, KK2) ausgebildet sind, die jeweils in dem Objektivhalter (OH) in der als eine Schwenkausgleichsvertiefung (SA) ausgebildeten Führung (SA) verschwenkbar und meridian verschieblich zu einem ekliptischen Schwenkausgleich eingelagert sind.

Slewing mechanism as one of Claims 1 to 3, in which each of two equatorial toothed quadrants (SY1, SY2) is reflected with the associated bevel wheels (R1, R2) and each of two meridian toothed quadrants (SZ1, SZ2) is mounted reflected, with additional associated bevel wheels (R3, R4) in relation to the common apex (M), and in which the toothed quadrants (SY1, SY2; SZ1, SZ2) lying opposite one another each turn on the pivoting lens holder (OH), parallel to this and engaging in pairs, and the bevel wheels (R1 - R4) each run on bearings on a bearing pin (LS) in a bearing housing (G) located in the retaining frame (HR), with side openings (F1, F2, F3), and the bearing housing (G) with the guide runner (FK) projects in each case into the guiding groove (FN), which, in each case, is formed in one of the associated universal ball joint plates (KK1-KK4), in a supporting and guiding manner, and in which the meridian toothed quadrants (SZ1, SZ2) are each formed in one of the universal ball joint plates (KK3, KK4), which in each case can be inserted only swingably in the lens holder (OH), and in which each of the equatorial toothed quadrants (SY1, SY2) is formed in one of the universal ball joint plates (KK1, KK2), each of which is swingably mounted in the lens holder (OH), in the guide (SA) formed as a slewing compensation indentation (SA),and is slidably inserted in relation to an ecliptical slewing compensation.

In einer besonders leicht antreibbaren Ausgestaltung der Schwenkvorrichtung sind jeweils zwei äquatoriale Zahnsegmente mit zugehörigen Kegelrädern und zwei meridiane Zahnsegmente mit zugehörigen weiteren Kegelrädern zum Achsenmittelpunkt gespiegelt, wobei die Zahnsegmente einander gegenüberliegend an dem Schwenkobjektivhalter jeweils diesen paarweise angreifend gleichgerichtet schwenken, angeordnet sind und die Kegelräder jeweils auf einem Lagerstift in einem im Halterahmen befindlichen Lagergehäuse mit seitlichen Öffnungen gelagert sind, und das Lagergehäuse mit der Führungskufe jeweils in die Führungsnut, die jeweils in einer der zugehörigen Kugelkalottenplatten ausgebildet ist, abstützend und führend hineinragt, wobei jeweils die meridianen Zahnsegmente je in einer der runden Kugelkalottenplatten ausgebildet sind, die jeweils in dem Objektivhalter nur verschwenkbar eingelagert sind, und jeweils die äquatorialen Zahnsegmente je in einer der runden Kugelkalottenplatten ausgebildet sind, die jeweils in dem Objektivhalter in der als eine Schwenkausgleichsvertiefung ausgebildeten Führung verschwenkbar und meridian verschieblich zu einem ekliptischen Schwenkausgleich eingelagert sind.

FIG. 1 shows a side view of the device; FIG. 2 shows a front view of one half; FIG. 3 shows a plan view; FIG. 4 shows a section of a bearing shell; FIG. 5 shows a front view of the same bearing shell; FIG. 6 shows a central section, including some elements, in the vertical direction; FIG. 7 shows a section through the upper half; FIG. 8 shows a horizontal section, including some elements; FIG. 9 shows a flattened view of the setting knob; FIG. 10 shows an axial section through an adjusting drive; FIG. 11 shows one-half of the two adjusting rings in a plan view; FIG. 12 shows a plan view of a calotte shell; FIG. 13 shows the calotte shell in a longitudinal section; FIG. 14 shows the calotte shell in a cross-section; and FIGS.

Zugfedereinrichtung, insbesondere als Gewichtausgleichsvorrichtung für ein über Kopf bewegbares Torblatt, mit mehreren Schraubenzugfedern (2), die in Parallelanordnung beidendig zwischen mit Zuglast zu beaufschlagenden Anschlußstellen zu befestigen sind, und mit wenigstens einem Federanschlußelement (1), an welchem mehrere etwa in Längsrichtung der Schraubenzugfedern (2) abragende Eingreifkörper (3 bis 7) vorgesehen sind, deren jeder stirnseitig in einen Endbereich (8) einer Schraubenzugfeder (2) eingreift und mit randseitig einander etwa gegenüberliegend ausgebildeten Vorsprüngen (10) eine innerhalb dieses Endbereiches (8) gelegene Schraubenfederwendel (9) in Zugrichtung abstützend hintergreift, und an welchem eine an einer der Anschlußstellen festzulegende Verbindungsausbildung (17), insbesondere in Gestalt eines Einhängehakens ausgeformt ist, wobei das Federanschlußelement (1) mit den, bevorzugt abgekröpft ausgeformten, Eingreifskörpern (3 bis 6) und der Verbindungsausbildung (17) durch Biegen aus einem flächigen Blechteil gebildet ist, dadurch gekennzeichnet , daß das Federanschlußelement (1) einen in Federzugrichtung gesehen bogen- und/oder polygonförmig ringartig in sich geschlossen ausgebildeten Tragbereich (11) aufweist, dessen sich die an die Ringform (12) anschließenden Endabschnitte (14,15) zumindest bereichsweise in Parallellage zueinander zusammengefasst sind, und daß die Verbindungsausbildung (17 bzw. 18, 19) im Bereich der parallellagigen Endabschnitte (Stegbereiche 21, 22) ausgeformt ist und/oder zwei in einem einlagigen Teil des Tragbereiches (11) voneinander beabstandet ausgeformte Einzelausbildungen (Abbiegungen 18, 19) aufweist.

A tension spring device, more particularly as a weight balancing device for an overhead movable doorleaf, comprising a plurality of helical tension springs (2) to be secured in parallel arrangements, on either end, between connecting points to be acted upon by a tractive load, and at least one spring-connecting member (1), on which a plurality of engagement members (3 to 7) are provided projecting substantially in the longitudinal direction of the helical tension springs (2), each engagement member engaging, by means of its end face, in an end region (8) of a helical tension spring (2), and, by means of projections (10) formed at the edges substantially opposite one another, engaging behind a helical spring coil, positioned within said end region (8) so as to support said helical spring coil in the direction of traction, and on which engagement member there is a connecting projection (17), more particularly in the form of a suspension hook, to be secured in position to one of the connecting points, the spring- connecting member (1) including the preferably bent engagement members (3 to 6) and the connecting projection (17) being constructed from a flat sheet-metal part by bending, characterised in that the spring-connecting member (1) has a support region (11) constructed in the shape of an arc and/or polygon so as to be annularly closed, the end portions (14,15) of said support region adjoining the annular shape being combined so as to be arranged parallel to one another, at least in certain areas, and that the connecting projection (17 or 18,19) is formed within the region of parallel end portions (cross piece regions 21,22) and/or has two single projections (bends 18,19) spaced from each other in a single-layer part of the carrier region (11).

Man kann auch auf Trennwände 33? verzichten, sodass benachbarte Gleitstangen sich abstützend berühren.

Partitions 33' can be omitted so that adjacent slide bars contact one another supportingly.