desorbiert
Wörterbuch
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desorbiert
Beispiele im Kontext
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wird desorbiert
is desorbed
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je nach Partikelgröße mechanisch, dispergiert oder desorbiert
the mechanical particle size, dispersed or desorbiert
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Nachdem das Sorptionsmittel gesättigt ist, kann es durch Wärmezufuhr wieder desorbiert werden (Desorptionsphase).
After the sorbent material is saturated, it can be desorbed by means of heat input (desorption phase).
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Das erhitzte Gas wird über die Leitung 17 in den Absorber 7 geleitet und desorbiert das von der Sorbensschüttung sorbierte Wasser und organische Substanzen.
The heated gas is passed via line 17 into absorber 7 and desorbs the water absorbed by the sorbent charge, as well as organic substances.
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Während der Desorptionsphase wird Arbeitsmitteldampf desorbiert.
During the desorption phase, working fluid steam is desorbed.
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Während der Regenerationsphase wird das Sorptionsmittel erhitzt und Arbeitsmitteldampf desorbiert.
[0015] During the regeneration phase the sorption agent is heated and the working agent vapor is desorbed.
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Während der Regenerations-Phase wird das Sorptionsmittel erhitzt und Arbeitsmitteldampf desorbiert.
[0011] During the regeneration phase, the sorbent is heated and the working fluid vapor is desorbed.
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Anlage zum Entfernen von Lösemitteldämpfen aus Abluft gemäß dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit Gebläsen (5) zum Absaugen der Abluft aus einem Arbeitsraum (2), mit wenigstens zwei zueinander parallel angeordneten Aktivkohle-Adsorbern (10, 11, 12, 13), mit einer durch eine Steuereinrichtung steuerbaren Klappenanordnung, die für jeden der wenigstens zwei Adsorber (10, 11, 12, 13) eine Einlaßklappe (18), die ihn im geöffneten Zustand mit dem zugehörigen Gebläse (5) verbindet, und eine Auslaßklappe (24) umfaßt, die im geöffneten Zustand die aus dem Adsorber (10, 11, 12, 13) austretende Luft in einen Hauptströmungsweg (26) leitet, sodaß jeder der Adsorber (10, 11, 12, 13) zwischen einem Beladebetrieb, in dem er von der zu reinigenden Abluft durchströmt wird und das in ihr enthaltene Lösemittel adsorbiert, und einem Regenerierungsbetrieb hin- und herschaltbar ist, in dem er vom Abluftstrom getrennt ist und von Wasserdampf durchströmt werden kann, der das adsorbierte Lösemittel desorbiert und ausspült, wobei das Umschalten in der Weise alternierend erfolgt, daß immer wenigstens einer der Adsorber (10, 11, 12, 13) im Beladebetrieb arbeitet, und mit einer Ausschleuseinrichtung (32, 45), mit deren Hilfe Luft, die einen der Adsorber (10, 11, 12, 13) durchströmt hat, in die Umgebung abgegeben werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die steuerbare Klappenanordnung weiterhin für jeden Adsorber (10, 11, 12, 13) folgendes umfaßt: eine zweite Auslaßklappe (25), die im geöffneten Zustand den Adsorber (10, 11, 12, 13) mit einer Leitung (19) verbindet, über die aus dem Adsorber (10, 11, 12, 13) austretende Luft zu dem vom Arbeitsraum (2) zu den Adsorbern (10, 11, 12, 13) führenden Strömungsweg rückführbar ist, so daß Luft aus dem Arbeitsraum (2), die einen Adsorber (10, 11, 12, 13) in einer dessen Regenerierungszeitraum abschließenden Trocknungsphase bei geöffneter Einlaßklappe (18) und geschlossener erster Auslaßklappe (24) durchströmt, über die geöffnete zweite Auslaßklappe (25) dem wenigstens einen im Beladebetrieb arbeitenden Adsorber (10, 11, 12, 13) zuführbar ist, eine Hilfs-Auslaßklappe (27), die im geöffneten Zustand den Adsorber (10, 11, 12, 13) mit einem Hilfsströmungsweg (28) verbindet, sodaß Luft aus dem Arbeitsraum (2), die den Adsorber (10, 11, 12, 13) in einer Anfangsphase seines Beladezeitraums bei geöffneter Einlaßklappe (18) und geschlossener erster und zweiter Auslaßklappe (24, 25) durchströmt, über diesen Hilfsströmungsweg (28) einer gesonderten Behandlung zuführbar ist, und daß der Hauptströmungsweg (26) mit dem Arbeitsraum (2) verbunden ist, so daß Luft aus dem Arbeitsraum (2), die den Adsorber (10, 11, 12, 13) in einer der Anfangsphase nachfolgenden Hauptphase seines Beladezeitraumes durchströmt, nach ihrer Reinigung in den Arbeitsraum (2) rückführbar ist.
An installation for removing solvent vapor from exhaust air according to the method set forth in any preceding claim, comprising: blower means (5) for sucking the exhaust air out of a working space (2), at least two activated carbon adsorbers (10, 11, 12, 13) arranged in mutually parallel relationship, a flap valve arrangement which is controllable by a control means and which, for each of the at least two adsorbers (10, 11, 12, 13) includes an inlet valve means (18) which, in the opened condition, communicates the adsorber with the associated blower means (5), and an outlet valve means (24) which, in the opened condition, passes air issuing from the adsorber (10, 11, 12, 13) into a main flow path (26), the arrangement being such that each of the adsorbers (10, 11, 12, 13) is switchable to and fro between a charging mode in which exhaust air to be cleaned flows through the adsorber and the adsorber adsorbs solvent contained in the exhaust air, and a regeneration mode in which the adsorber is separated from the flow of exhaust air and water vapor can flow through the adsorber for desorbing and flushing out the adsorbed solvent, the switching action between the charging and the regeneration modes occurring alternately in such a way that at least one of the adsorbers (10, 11, 12, 13) is always operating in the charging mode, and a discharge means (32, 45) by means of which air which has flowed through one of the adsorbers (10, 11, 12, 13) can be expelled into the surrounding atmosphere, characterized in that the controllable flap valve arrangement further includes the following, for each adsorber (10, 11, 12, 13): a second outlet valve means (25) which in its open condition communicates the adsorber (10, 11, 12, 13) with a conduit (19) by way of which air issuing from the adsorber (10, 11, 12, 13) can be returned to the flow path leading from the working space (2) to the adsorbers (10, 11, 12, 13) so that air from the working space (2) which flows through an adsorber (10, 11, 12, 13) in a drying phase which concludes the adsorber regeneration period when the inlet valve means (18) is open and the first outlet valve means (24) is closed can be fed by way of the opened second outlet valve means (25) to the at least one adsorber (10, 11, 12, 13) which is operating in the charging mode, and an auxiliary outlet valve means (27) which, in its open condition, communicates the adsorber (10, 11, 12, 13) with an auxiliary flow path (27) so that air from the working space (2) which flows through the adsorber (10, 11, 12, 13) in an initial phase of its charging period when the inlet valve means (18) is open and the first and second outlet valve means (24, 25) are closed can be fed by way of said auxiliary flow path (28) to a separate treatment, and in that the main flow path (26) is communicated with the working space (2) so that air from the working space (2) which flows through the adsorber (10, 11, 12, 13) in a main phase following the initial phase of its charging period can be returned into the working space (2) after cleaning of said air.