lanthanum

Lanthanum oxide

Lanthanoxid

In 2011, rare earths were not mined in the United States; however, rare-earth concentrates previously produced at Mountain Pass, CA, were processed into lanthanum concentrate and didymium (75% neodymium, 25% praseodymium) products. Rare-earth concentrates, intermediate compounds, and individual oxides were available from stocks.

Im Jahr 2011 wurden seltenen Erden nicht in den USA abgebaut, jedoch konzentriert Seltenerdelement zuvor erzeugten bei Bergpass, CA, wurden in Lanthan Konzentrat und Didymium (75% Neodym, 25% Praseodym) verarbeitet. Seltene-Erden konzentriert, Zwischen-Verbindungen und einzelnen Oxide verfügbar waren aus Beständen.

rare-earth concentrates previously produced at Mountain were processed into lanthanum concentrate and didymium (75% neodymium, 25% praseodymium) products.

Seltene-Erden konzentriert zuvor in Mountain produziert wurden Lanthan-Konzentrat und Didym (75% Neodym, 25% Praseodym) verarbeitet.

with lanthanum oxide dissolved in hydrochloric acid (4.1).

durch Lösen von Lanthanoxid in Salzsäure.

Here, lanthanides are understood as meaning lanthanum and the fourteen elements following lanthanum.

Unter Lanthaniden werden hierbei Lanthan und die vierzehn auf das Lanthan folgenden Elemente verstanden.

ex28461000 | 40 | Cerium lanthanum neodymium praseodymium carbonate, whether or not hydrated | 0 | 1.1.2006 to 31.12.2008 |

ex28461000 | 40 | Ceriumlanthaanneodymiumpraseodymiumcarbonaat, al dan niet gehydrateerd | 0 | 1.1.2006 - 31.12.2008 |

An interdispersed two-phase ferrite composite which comprises a spinel phase represented by the general formula MFe?O?, wherein M is at least one element selected from Ni, Co, Cu, Zn, Mn, Mg, Fe and mixtures thereof, and a magnetoplumbite phase, characterized in that said magnetoplumbite phase is represented by the general formula R x P 1-x Fe??O??, wherein R is lanthanum, neodymium, praseodymium, samarium, europium, or a mixture of two or more thereof, P is strontium, barium, calcium, lead, or a mixture of two or more thereof, and x is 0.1 to 0.4, the molar ratio spinel phase: magnetoplumbite phase in the composite being from 1:25 to 10:25.

Ineinander dispergierte zwei-phasige Ferrit-Zusammensetzung, die umfaßt eine Spinellphase, die dargestellt wird durch die allgemeine Formel MFe?O?, worin M für mindestens eines der Elemente, ausgewählt aus Ni, Co, Cu, Zn, Mn, Mg, Fe und Mischungen hiervon steht, sowie eine Magnetoplumbitphase, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetoplumbitphase dargestellt wird durch die allgemeine Formel R x P 1-x Fe??O??, worin R steht für Lanthan, Neodymium, Praseodymium, Samarium, Europium oder eine Mischung von zwei oder mehreren hiervon, worin P steht für Strontium, Barium, Calcium, Blei oder eine Mischung von zwei oder mehreren hiervon, und worin x steht für 0,1 bis 0,4, wobei das molare Verhältnis von Spinellphase:Magnetoplumbitphase in der Zusammensetzung bei 1:25 bis 10:25 liegt.

We report a correlation between the microstructure of the anode electrode of a solid oxide fuel cell (SOFC) and its electrochemical performance for a tubular design. It was shown that the electrochemical performance of the cell was extensively improved when the size of constituent particles was reduced so as to yield a highly porous microstructure. The SOFC had a power density of greater than 1 watt per square centimeter at an operating temperature as low as 600°C with a conventional zirconia-based electrolyte, a nickel cermet anode, and a lanthanum ferrite perovskite cathode material. The effect of the hydrogen fuel flow rate (linear velocity) was also examined for the optimization of operating conditions. Higher linear fuel velocity led to better cell performance for the cell with higher anode porosity. A zirconia-based cell could be used for a low-temperature SOFC system under 600°C just by optimizing the microstructure of the anode electrode and operating conditions.

Wir berichten über eine Korrelation zwischen der Mikrostruktur der Anode Elektrode von einem solid Oxide Fuel Cell (SOFC) und seine elektrochemische Leistung für einen röhrenförmigen Design. Es wurde gezeigt, dass die elektrochemische Leistung der Zelle umfassend verbessert wurde, wenn die Größe der konstituierenden Partikel reduziert wurde, um ein Hochporöses Gefüge ergeben. Die SOFC hatte eine Leistungsdichte von größer als 1 Watt pro Quadratzentimeter bei einer Betriebstemperatur von 600 ° C mit einem konventionellen Zirkonia basierende Elektrolyt, eine Nickel-Cermet-Anode und Lanthan Ferrit Perowskit Kathodenmaterial möglichst gering. Außerdem wurde die Wirkung von Wasserstoff Kraftstoff-Durchfluss (lineare Geschwindigkeit) zur Optimierung der Betriebsbedingungen untersucht. Hoher Kraftstoff lineare Geschwindigkeit führte zu besseren Leistungen der Zelle für Zelle mit höheren Anode Porosität. Eine Zelle mit Zirkonia-basierte könnte nur durch eine Optimierung der Mikrostruktur der Anode Elektrode und Betriebsbedingungen für ein niedrig-Temperatur-SOFC-System unter 600 ° C verwendet werden.