Abguß

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• Abguß
• Abguss
• Abgas
• Abgabe
• Abgang
• Abgott

Beispiele im Kontext

• Abguß in Kokillen Verpacken von Nickelstein

  Cast in the mold of nickel matte packaging

• Der nächste Abguß wird nach Arbeitsplan, Gleitschleifen durchgeführt.

  The next casting is performed by vibratory grinding work schedule.

• Abguß

  Molding

• Abguß der Bauteile

  Cast of components

• einschließlich Anfertigung Modell und Abguß

  including production model and casting

• Rm vom Anlagensteuerung Abguß ENDE (MASKE in das DREHFELD absenken)

  Rm from the plant control casting END (MASK in the SPIN Lower)

• Der Abguß kann dann durchgeführt werden.

  The casting operation can then take place.

• Verfahren für die Herstellung, Abgießen und Ausformen von Formkästen (4, 5) aufweisende Gießformen, wobei die leeren Formkästen (4, 5) einer Formmaschine (8) zugeführt werden, in der jede der Formkastenhälften (4, 5) auf einer Modellplatte (10, 11) aufgesetzt, mit Sand gefüllt und verfestigt werden, anschließend auf einer Transportbahn (12) derart aufgesetzt werden, daß die Formteilungsebene (24) der Gießformhälften (4, 5) jeweils nach oben zeigt, so daß anschließend Kerne eingelegt werden können, worauf anschließend jeweils eine Formkastenhälfte (4, 5) gewendet und auf die zugehörige Formkastenhälfte 4, 5 aufgesetzt wird und so eine Gießform bildet, die anschließend abgegossen wird, wobei die Gießformen jeweils so ausgebildet werden, daß der Eingießtrichter, Speiser in der Formteilungsebene (24) der Gießform liegt, daß die Gießformen nach dem Zusammensetzen der Gießformhälften (4, 5) um 90 Grad um ihre Längsachse gewendet und in dieser Stellung stehend einer Abgießstation (30) für den Abguß zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausformen der Gießformen in senkrechter Lage der Gießformen erfolgt.

  A method of manufacturing, filling and releasing the casting from casting moulds comprising moulding boxes (4, 5), wherein the empty moulding boxes (4, 5) are delivered to a moulding machine (8) in which each of the moulding-box halves (4, 5) is placed on a pattern plate (10, 11), filled with sand and compacted, then placed on a conveyor (12) so that the mould parting plane (24) of each casting-mould half (4, 5) faces upwards to allow the subsequent insertion of cores, after which a respective moulding-box half (4, 5) is turned and placed on top of the associated moulding-box half (4, 5), thereby forming a casting mould which is then filled, wherein the casting moulds are each formed so that the pouring gate and the feeder lie in the mould parting plane (24) of the casting mould, and, after the casting-mould halves (4, 5) have been assembled, the casting moulds are turned through 90 degrees about their longitudinal axis and are fed in this vertical position to a casting station (30) for the casting process, characterised in that the casting is released from the casting moulds with the casting moulds in the vertical position.